第16章管理信息系统的应用.pptVIP

16.5 ERP系统 16.5.1 ERP的定义 16.5.2 ERP的特点 16.5.3 ERPII系统 16.5.1 ERP的定义 1.典型的ERP系统定义 (1)用于改善企业业务流程性能的一系列活动的集合，集成产品计划、零件采购、库存控制、产品跟踪等多职能部门的活动。 (2 )帮助制造企业完成产品计划、零件采购、库存维护、与供应商的交流沟通、提供客户服务和跟踪客户订单 2. 为什么会造成这么多不同版本的定义？ 内涵复杂，不断发展 16.5.2 ERP的特点 1.ERP技术及系统特点 (1)面向市场、面向经营、面向销售，能对市场快速反映。含供应链管理功能 （2）强调企业流程与工作流，通过工作流实现人员、财务、制造商与分销商集成，支持企业过程重组 （3）更多强调财务，具有完整的财务管理体系，使价值管理概念得以实施，资金流物流信息流更加有机结合 （4）较多地考虑人的因素在生产经营规划中的作用 （5）在生产制造中，ERP支持MRPII与JIT的混合生产管理模式，也支持离散制造、连续流程制造等管理模式 （6）ERP采用最新的计算机技术，C/S，面向对象 2 ERP的定性优点 库存 订单 数据处理 设备管理水平 生产流程 生产计划 3 ERP缺点 (1）实施过程复杂，实施风险大 （2）要处理好与传统系统的集成 （3）满足客户个性化需求 （4）实施昂贵 （5）组织结构和流程变化，员工消极 （6）与企业战略冲突 16.5.3 ERPII系统 ERPⅡ的概念是美国著名的计算机技术咨询和评估集团公司 Gartner Group 于 2000 年提出的，这是基于该公司 1990 年提出的 ERP概念上的提升。Gartner Group公司将ERP定义为建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。 将ERPⅡ定义为通过支持和优化公司内部和公司之间的协作运作和财务过程，以创造客户和股东价值的一种商务战略和一套面向具体行业领域的应用系统。ERPII在ERP的基础上增加了新的功能，拥有较广阔的发展前景。 图16-15 ERP系统与ERPII系统的比较示意图 图16-16 ERPII的定义框架图 16.6 计算机集成制造系统（CIMS） 16.6.1 CIMS的定义 16.6.2 CIMS的功能结构 16.6.3 CIMS集成的内涵 16.6.4 CIMS国内的发展状况 16.6.1 CIMS的定义 CIMS要求把过程控制数据同其他业务信息结合于一个集成信息体系之中，从而构成一体化的计算机控制、管理、决策系统。它将企业的全部活动，从产品设计、生产、制造到经营决策和管理，通过计算机有机集成起来，形成一个整体，达到相互协调、总体优化，促进企业的技术进步，提高企业管理水平，缩短产品开发和制造周期，提高产品质量和劳动生产率，增强企业的应变能力和竞争力。 在当前全球经济环境下，CIMS被赋予了新的含义，即现代集成制造系统（Contemporary Integrated Manufacturing System）。将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业全生命周期各个阶段，通过信息集成，过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行，达到人（组织及管理）、经营和技术三要素的集成，以加强企业新产品开发的T、Q、C、S、E，从而提高企业的市场应变能力和竞争力。 16.6.2 CIMS的功能结构 图16-17 CIMS的功能结构示意图 16.6.3 CIMS集成的内涵 系统运行环境的集成； 信息的集成； 应用功能的集成； 技术的集成； 人和组织的集成。 16.6.4 CIMS国内的发展状况 我国在20世纪80年代提出了在企业实施管控一体化，1987年国家正式立项将CIMS列入863高技术发展计划，由清华大学带头组建“国家CIMS实验工程”，开展863/CIMS研究，取得了一系列丰硕的成果，先后有清华大学和华中理工大学获美国制造工程协会的“大学领先奖”。 863/CIMS工程所取得的成果和经验已在国内的多家工厂中得到推广，取得显著的经济效益，得到国内外的肯定和赞许，目前正在全国进行应用推广。 供应链管理对共同价值的依赖性 伙伴之间形成相互信任,相互依赖,互利互惠和共同发展的价值观和依赖关系. 组织内外一体化 与供应商和经销商整和 动态响应的系统 高度动态响应外部需求 5.供应链管理的目标 总成本最低化 。整个供应链所有成本最小。 客户服务最优化。上下游协凋一致，满足客户要求。 总库存成本最小化 总周期时间最短化 。快速有效地满足客户要求。 物流质量最优化 。 6.集成化供应链管理 图16-3 集成化供应