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第 37卷，第 1期 安 徽 化 工 Vo1．37，No．1 1 2011年 2月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Feb．2011 湿分解工艺在天然碱加工中的应用 尹滨宁 (黑龙江省化工研究院，黑龙江 哈尔滨 150078) 摘要：在天然碱的加工设计中，由于原料多含有碳酸氢钠，以干法煅烧分解的方法成本高，耗能高。近年新开发的湿分解工艺，缩短了加 工流程，降低了能耗和成本。 关键词：湿分解工艺；天然碱；加工；应用 doi：10．39696．issn．1008-553X．2011．O1．013 中图分类号：TQ114．13 文献标识码：A 文章编号：1008-553X(2011)01-0051-04 1前言 天然碱矿物是碳酸盐类矿物，大部分含有碳酸氢钠 类结晶物 ，此外还伴有盐硝及其它杂质，在蒸发过程中 仅有部分分解 ，大部分将累积到结晶，最终以半碱形式 结晶出来。要想通过蒸发结晶直接得到重质纯碱，原料 中的碳酸氢钠处理就成为关键。本文主要介绍了近年来 备受关注的湿分解工艺、相关试验及在生产中的应用。 和其它工艺相比，该工艺缩短了加工流程，降低了能耗 和成本。 2湿分解工艺流程 现在国内开发的湿分解工艺流程主要有两种，分别 见 图 1、图2。 图 1所示的工艺流程是将蒸发与湿分解结合在一 起，蒸汽在换热器中加热卤水，提供蒸发的能量，卤水在 蒸发分离室中分离出二次蒸汽；二次蒸汽进人湿分解塔 与需要分解的原料逆流接触进行湿分解 ，湿分解尾气再 去作为热源。此工艺往往汽量比较大，能够控制的湿分 图 1 解程度较深，但尾气中含有的CO不凝气浓度较高，对 牺牲换热面积提高外排尾气浓度的方法来降低蒸汽的 蒸发换热器的传热系数有一定影响。 消耗。由于图1的工艺是将湿分解与蒸发结合在一起， 在图2所示的工艺流程中，蒸汽 (一般是生蒸汽)直 因此流程要比图2的流程短，但从能量消耗角度讲两种 接进入湿分解塔 ，与碱液直接接触进行湿分解 ，湿分解 工艺是一致的。 塔尾气再作为换热器的热源加热进入湿分解塔的碱液， 近年来国内针对两种流程均进行了工业试验，下面 自身形成一个系统，此种工艺加热室可内置于湿分解塔 对两种工艺的工业试验情况做简要介绍。 内，也可以放在湿分解塔外。此工艺一般用于使用少量 3 图 1湿分解工艺工业试验 的蒸汽去分解大部分的碳酸氢钠，使后面蒸发各效分解 3．1设备介绍 的压力降低，利于蒸发各效换热器的设计。同时因为汽 流程见图 1，主要设备如下： 量小，加入的汽量一般是使进入系统的碱液能够升温到 (1)湿分解塔： 400； 湿分解温度 ，湿分解系统的换热器面积较小，能够使用 (2)蒸发器分离室： 700×5000； 收稿 日期：2010—08—31 作者简介：尹滨宁(1967一)，女，本科，工程师，目前从事化工科研与开发工作tcchao@126．COIltl。 52 总第 169期2011年第 1期(第 37卷) 安 徽 化 工 (3)蒸 发器加热室 ： 480×23000 (加热 管长 15200mm)。 3．2试验情况简介 此试验 以工业碳酸钠、工业碳酸氢钠配制的卤水为 原料，主要进行了以下几个试验 ：