焦化厂脱硫再生塔尾气污染控制.pdf

第44卷 第 1期 煤 化 工 V01．44 No．1 2016年 2月 CoalChemicalIndustry Feb．2016 焦化厂脱硫再生塔尾气污染控制 季广祥 (安阳钢铁集团公司，河南 安阳455004) 摘 要 为实现焦化厂脱硫再生塔尾气中的氨和硫化氢等污染物的达标排放 ，分析了在生产过程 中如何控 制污染物的排放浓度，介绍了现行焦化厂再生尾气达标治理的措施。结果表明：控制进入再生塔脱硫液的温度及 脱硫液中两盐的浓度，采用活性高的脱硫剂等，可以降低再生尾气中氨和硫化氢的浓度；采用氨作碱源氧化法脱 除Hs后，再用硫酸吸收法脱除NH。，是一种较有效的措施 ，可实现再生尾气的达标排放。 关键词 焦化厂 ，脱硫再生塔 ，再生尾气 ，氨 ，硫化氢 ，治理 文章编号 ：1005—9598(2016)一O卜0054—03 中图分类号 ：TQ546．5 文献标识码 ：B 1 再生尾气污染物排放现状与控制要求 大气污染物治理措施 ，确保再生尾气中氨和硫化氢等 污染物排放浓度限值达标，具有现实意义。 以氨为碱源氧化法脱硫过程的再生塔 (槽)尾气 中，含有氨和硫化氢等大气污染物 ，其中氨的质量浓 2 生产过程控制再生塔(槽)尾气中大气污染 度达 2．5g／m3~5g／m。，硫化氢质量浓度从 100mg／m3-250 物的排放 mg／m。不等。一个 100万 t／a规模的焦化厂 ，氧化法脱 硫系统再生塔 (槽)尾气中氨的排放量达到 5kg／h～ 再生塔 (槽)尾气中氨及硫化氢等大气污染物源 8kg／h，硫化氢排放量在 2t／a～5t／a。 于脱硫液中游离氨与硫化氢的解吸 ，因此脱硫液中游 再生尾气所含氨和硫化氢等大气污染物 ，以排放 离氨及硫化氢的浓度与脱硫液温度是决定氨及硫化 浓度高、排放量大 、排放点集 中为特点，呈大面积辐射 氢进入气相数量的决定性因素。在其他条件相同时， 状污染源 ，极 易致企业边界大气污染物氨 (≤0．2 脱硫液中游离氨与硫化氢的浓度越大 ，脱硫液的温度 mg／m。)、硫化氢 (≤0．01mg／m。)等浓度限值超标。这些 越高，氨及硫化氢在脱硫液表面的分压就越大 ，其解 污染物进人大气后，经一系列化学及光化学的作用 ，易 吸进入气相的数量也越多，氨与硫化氢在尾气中的质 生成硫酸盐气溶胶 ，对人体的毒性极大 ，远超 PM2．5。 量浓度也会越高。 因此，治理脱硫再生尾气污染 ，对于保护环境 ，具有重 脱硫液 中游离氨浓度与脱硫效率呈正相关 ，因 要作用。 此 ，不能用降低脱硫液中氨浓度的办法来降低再生塔 氨和硫化氢等大气污染物的排放标准 日益严格 ， (槽)尾气中氨的质量浓度 ，控制再生尾气中氨和硫化 从 GB16297-- 1996(大气污染物综合排放标准》到GB 氢质量浓度唯一可行的办法，就是严格控制脱硫液进 16171--2012((炼焦化学工业污染物排放标准》，前者 入再生塔 (槽)的温度。降低脱硫液温度 ，可以明显降 要求，再生尾气中氨的排放量约为 27kg／h、硫化氨为 低脱硫液中游离氨进入气相的速率，从而降低再生尾 1．8kg／h，均无需治理即可达标 ；后者要求 ，氨的排放 气中氨的质量浓度。如果不考虑脱硫液中硫化氢的存 浓度限值为≤30mg／m3，硫化氢的排放浓度限值为≤ 在 (脱硫效率较高时，硫化氢浓度相较游离氨的浓度 3．0mg／m。，实际排放浓度与标准要求相距甚远 ，必须 极低)，脱硫液面上 NH。的分压 ‰ (以mmHg计)可由 加以治理。因此 ，探