破乳技术在焦化循环氨水除油除渣过程中的应用.pdfVIP

第 6期 (总第 175期) 煤 化 工 No．6(TotalNo．175) 2014年 12月 CoalChemicalIndustry DeC．2014 破乳技术在焦化循环氨水除油除渣过程中的应用 李应海 (攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炼铁厂 ，四川 攀枝花 617022) 摘 要 分析 了焦化循环氨水在生产中存在 的乳化问题 ，通过在系统 中添加破乳剂 (3种化学助剂 ： FWT9031、2W48和FWTg034)，可以提高循环氨水油水分离效果。使用破乳技术后，油平均质量浓度由1122mg／L 降为 180mg／L，悬浮物平均质量浓度由 1823mg／L降为 230mg／L，有利于后续蒸氨 、生化系统的稳定运行。 关键词 循环氨水 ，破乳剂 ，油水分离，油含量，悬浮物含量 文章编号：1005—9598(2014)一06—0069—03 中图分类号 ：TQ52 文献标识码 ：B 氨水被喷入焦炉煤气中，与焦炉煤气一起进入气液分 1 焦化循环氨水在生产中存在的乳化问题 离器 ，在气液分离器内，焦炉煤气和循环氨水得到分 离 ，其 中煤气从气液分离器上部 ，进入初冷器等后续 在焦炭生产过程中，煤在焦炉炭化室被加热 ，产 工艺 ，而循环氨水从气液分离器下部流出，进入澄清 生约800℃荒煤气和水气，用循环氨水喷洒降到约 8O 槽。经过澄清槽后，上部氨水流人氨水中间槽，大部分 ℃，此时产生的油与水都是液体 ，油中的水颗粒直径 氨水经过循环氨水泵重新返回集气管，对焦炉煤气进 为 0．4Ixm～0．7 m时 ，呈透 明状 。由于油水 比重差异 ， 行喷淋降温，多余部分氨水进到剩余氨水槽中，澄清 从表面上看 ，油是浮在水上面的，但 由于氧化作用 ，油 槽下部的焦油进到焦油槽中。循环氨水工艺流程示意 水混合液中会生成一部分含羧基(一C00H)的有机酸物 图见图 1。 质，此类物质与水中的羟基 (一0H)有亲和作用 ，呈球状 ， 俗称油包水或水包油 ，形成稳定的乳状液 ，会造成循环 氨水油水分离效果差。循环氨水中油含量 、悬浮物含量 和浊度很高，一方面会导致集气管喷洒系统易堵塞喷 头 ，影响煤气冷却效果 ；另一方面，使蒸氨系统塔板堵 塞严重，影响系统稳定运行；同时，也造成了焦油的损 环泵 失和加大后续蒸氨废水净化处理难度。 循环氨水中油含量 、悬浮物含量高主要是乳化造 成。攀钢钒炼铁厂和太钢焦化厂等单位采用破乳技术 焦油中间罐 焦油贮槽 可 以有效解决乳化 问题 。 图1 循环氨水工艺流程示意图 2 循环氨水工艺流程 2013年在添加破乳剂前 ，对循环氨水进行分析 ， 从焦炉出来的荒煤气在上升管用循环氨水喷淋 氨水中油平均质量浓度达到 1122mg／L，悬浮物平均 降温，一方面使煤气降温 ，减少煤气体积，另一方面使 质量浓度达到 1823mg／L，可见循环氨水生产系统乳