破裂泄漏乙烯裂解炉管线应力校核.pdfVIP

学兔兔 苑 野等 破裂泄漏乙烯裂解炉管线应力校核 破裂泄漏乙烯裂解炉管线应力校核 苑 野 钟 源 中石油东北炼化工程公司吉林设计院 吉林 132002 摘要 某公司300 kt／a乙烯装置裂解炉管线破裂，导致裂解气外泄引发局部火灾。经分析管线破裂的原因 为应力超限。采取调整管道支吊架，重新分布管系荷载，改变管道局部应力等方案，实施后管线运行平稳，再 没有发生破裂现象。 关键词 裂解炉管线破裂 材料腐蚀 应力超限 荷载分布 管道支架 某公司裂解装置共有六台5t裂解炉。乙烯装 1．1 管道材料腐蚀 置裂解炉管线的设计及应力分析由国外工程公司 乙烯裂解气管道内含有微量的水蒸汽、H：S、 完成，每台裂解炉配备一台清焦罐。装置运行后， SO 、CO 等，在一定条件下可能会造成管线腐蚀。 国内乙烯裂解炉专业工程公司对清焦线进行了改 而乙烯裂解气管线温度均在330℃以上、压力 造，取消了3台清焦罐，两台裂解炉共用一台清焦 0．4MPa的工况下运行，水蒸汽冷凝现象不可能 罐。将裂解炉F一0101和F一0201的清焦气管线合 出现。 并一起进人同一清焦罐，F一0301和F一0401、F 发生破裂的管线选用的管道材料为 ASTM 一 0501和F一0601的清焦气管线也做了同样修改。 A358 GR．321 CL1，该材料是高温用电熔焊奥氏体 在乙烯装置裂解炉运行中，裂解炉F一0101、 铬镍合金钢，耐氧化性酸介质腐蚀。乙烯裂解气 F一0301和F一0501的裂解气清焦管线靠近裂解气 管线在开停车、除焦等过程中，产生少量的凝液， 主管线分支处，异径管 (节点8500)发生过多起 根据管线破坏形态，可排除腐蚀破坏。 焊口开裂、异径管破裂事故，并引发火灾。本文 1．2 安装质量及检测验收 仅列举裂解炉 F一0101和 F一0201管道布置， 见图1。 若施工不规范，操作人员没有严格遵守操作 规程或操作不熟练，施工机具不符合要求，没有 按规范进行各种试验，管道运行一段时间后可能 会发生泄漏现象。 发生破裂的管线焊口采用填充金属双面焊， 并已100％探伤检测。因此由安装质量及检测验收 原因造成管道泄漏可能性比较小。 1．3 管道应力超限