鲁奇煤气化废水处理流程优化与实施.pdf

第 2期 (总第 165期) 煤 化 工 No．2(TotalNo．165) 2013年 4月 CoalChemicalIndustry Apr．2013 鲁奇煤气化废水处理流程优化与实施 张爱民 ，刘继东z (1．河南煤业化工集团有限责任公司，河南 郑州 450046； 2．河北工业大学，天津 300130) 摘 要 分析了鲁奇煤气化废水处理流程 中存在的问题 ，以河南某气化厂为例，详述了采用化工流程模拟 技术 ，对现有废水处理流程进行的优化及技术改造措施 。通过流程改造 ，提高了废水中酚与氨的脱除率 ，工业 装置运行效果 良好 ，可为同类装置的设计 、改造及操作优化提供参考。 关键词 煤气化 ，废水处理，流程 ，优化 ，模拟 文章编号 ：1005—9598(2013)一02—0043—04 中图分类号：TQ546 文献标识码 ：B 碱 (图 1中省略)。水塔有两个作用，其一是从顶部采 引 言 出溶解于废水中的二异丙基醚，冷凝后循环使用 ；其 二是从侧线采出含氨气体 ，进入半凝器，冷凝 回部分 近年来 ，鲁奇加压煤气化技术广泛应用于国内的 水和少量氨，富氨气进入氨精制工段 ，加工成液氨。水 煤制气、煤制氨、煤制油等煤化工装置中。该工艺过程 塔釜液回收部分余热后，进入生化段进行生化处理。 会产生大量的高污染废水，国内外普遍采用化工分离 与生化处理相结合的方式来处理该类废水。分离包括 汽提、萃取 、精馏等单元过程，以去除酸性气体，回收 酚 、氨等Ⅲ，但由于该水质有机物污染负荷高、水质复杂 及在流程和分离设备设计上存在的缺陷，使得废水处 理装置运行状况未能达到原设计要求。采用化工流程 模拟技术 ，可分析现有流程性能，改进现有装置操作， 已成功用于炼油厂含硫污水等类似过程的模拟 2『和分 析；将该技术引用于河南某气化厂废水处理装置中， 对原流程中氨的脱除进行了优化 ，取得了很好效果。 1 煤气化废水处理流程 图 1 酚氨回收装置工艺流程示意图 酚氨 回收装置工艺流程示意图见 图 1。废水分 2 原废水处理流程存在的问题及原因分析 冷 、热两股 ，分别从上部和中上部进入脱酸塔，汽提 出c0。、H。s等酸性气体后的废水冷却至约45℃，进入 2．1 存在的问题 萃取塔 ，采用二异丙基醚萃取脱酚。萃取相泵入酚塔 煤气化废水经上述流程处理后，废水中总酚质量 中，精馏分离粗酚与二异丙基醚 ，分离 出的二异丙基 浓度为 1000mg／L～1500mg／L、COD约 6000mg／L、总 醚回用。萃余相 自萃取塔底部泵入水塔并加入适量烧 氨 300mg／L～500mg／L，远高于设计值，致使后续生化 收稿 日期 ：2012—1卜O9 作者简介：张爱民(1963一 )，男，山西永济 ，教授级高工 ，学士 ，1983年毕业于太原理工大学煤化工专业 ，主要从事煤化工 相关技术开发 、管理等工作，E-mai1：zam1963@163．tom。 44 煤 化 工 2013年第 2期 处理工段难以正常运行 ，外排废水时有超标现象 。根 将脱氨置于萃取塔后，与溶剂回收在同一塔内完成 ， 据对实际运行情况和模拟结果的分析，该流程中主要 习惯上称为水塔 。在进塔废水中，加适量烧碱 ，将废水 存在的问题是 ：原设计流程废水先经汽提脱酸气 ，而 中的固定氨转化为游离氨。塔中部设有