高压矿用橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的研究.pdfVIP

第39卷，第 2期 安 徽 化 工 Vo1．39，No．2 ADr．2013 斗j 2013年 4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY 高压矿用橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的研究 付世财，居盛文，孙其勇，王文渊 (安徽江淮电缆集团有限公司，安徽 无为 238371) 摘要：系统介绍了可剥离绝缘屏蔽料的研制过程、试验配方以及实施过程，并阐述了产品的主要性能指标。 关键词：橡胶 ；绝缘电缆；屏蔽料；配方；性能 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2013．02．013 中图分类号：TQ336．8 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2013)02—0043—03 1引言 造出高压矿用橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料，并使 高压矿用橡胶绝缘电缆的结构由软铜丝束绞、复绞 其在制造工艺和性能方面满足高压矿用橡胶绝缘电缆 而成的软导体、绝缘层和护套层三部分组成。在6kV及 的实际生产和产品标准要求。 以上电缆的设计结构中，要求在导电线芯和绝缘表面各 2．1试验材料 设置一层半导电屏蔽层，作为导体屏蔽和绝缘屏蔽。用 (1)象c，f{二聚乙烯：CPE一135B，山东湖妨化学公司生产。 三元乙丙橡胶作基础树脂组成的半导电屏蔽橡胶其耐 (2)炭黑：乙炔碳黑、石墨粉，马鞍山炭黑厂生产。 温等级可以达到90~C，但其耐油性能差，遇极性油会产 (3)偶联剂 ：乙烯基系列硅烷 ，合肥安邦化工有限 生膨胀变形，导致物理机械性能急剧下降；其次，体积电 公司生产。 阻较高，通常体积电阻率大于 100Q ·cm，使导电性能下 2．2试验配方 降，降低了屏蔽效果；另外还存在撕裂剥离困难，施工剥 试验采用正交优化设计，选择有机过氧化物 、乙炔 离不易的缺陷。用丁腈橡胶作基础树脂组成的半导电屏 碳黑、石墨粉、偶联剂、氧化镁、甲基硅油的用量作为变 蔽橡胶虽然耐油性能好 ，体积电阻比较低，但耐温等级 量因子进行配方试验。按组份质量计算，其组份为：氯化 一 般为70~C，无法与用乙丙胶作绝缘的高压矿用电缆 聚乙烯 100份、乙炔碳黑30～50份、石墨粉 50～70份、防 使用温度相匹配，满足不了使用要求。 老剂 1～2份、有机过氧化物 3～4份、促进剂4～5份、偶联 从改善电缆长期运行中电气性能、安全及可靠性能 剂 1～2份、氧化镁 lO～20份、稳定剂 11．5份 、甲基硅油 角度考虑，电缆结构和工艺中要求导体屏蔽层应是交联 4～8份、碱性中和剂4～5份、加工油3O～40份。 粘结型的，还应具备可剥离性，同时采用导体屏蔽、绝 3试验结果和讨论 缘、绝缘屏蔽三层共挤工艺，使其绞合处紧密。我公司先 3．1主基料的选择 后用4年多时间反复论证 、研究、筹备、试制，终于成功 半导电绝缘屏蔽料的主基料应在添加大量炭黑后， 研发了一种用于高压矿用橡胶绝缘电缆的可剥离绝缘 仍能保持 良好的工艺性能和机械物理性能，同时应与三 屏蔽料，并获得国家发明专利。本文系统介绍了可剥离 元乙丙橡胶绝缘材料具有相同耐温等级，且具有较高性 绝缘屏蔽料的研制过程、材料配方以及实施过程 ，并阐 价比的高分子材料。因此综合考虑选用氯化聚乙烯作主 述了产品的主要性能指标。 基料 。 2材料及配方 3．2炭黑的选择 对于挤包用半导电橡皮需具备：电缆过渡电阻不大