陶瓷业发生炉煤气脱硫探讨.pdfVIP

学兔兔 李海明 陶瓷业发生炉煤气脱硫探讨 9 陶瓷业发生炉煤气脱硫探讨 李海明 福建省环境保护设计院 福州 350003 摘要 简要介绍陶瓷业发生炉煤气的制备及煤气中的硫化氢和危害，重点探讨发生炉煤气的湿法脱 硫和干法脱硫的工艺方法、技术路线，并简要分析不同工艺技术的特点和经济合理性。 关键词 陶瓷业 发生炉煤气 干法脱硫 湿法脱硫 我国陶瓷行业在2O世纪9O年代开始迅猛发 经下煤阀进入炉体，在炉的上段进行干燥、干 展，至今建陶产量已超过4×10’m ，卫生陶瓷 馏，逐渐形成半焦状进入下段，炽热的半焦与炉 9000多万件。随着大型先进炉窑装置的应用以 底鼓入的气化剂 (空气 +水蒸汽)经过氧化、 及多年来的竞争发展，陶瓷业已形成地区性的产 还原一系列反应生成煤气，灰渣由炉栅驱动从灰 业集群¨J。而陶瓷生产是一个高耗能的行业， 盆自动排出。 能耗约占生产成本的40％。近几年由于世界石 上段排出煤气温度约120℃，并含有大量的 油价格不断攀升，为降低陶瓷生产成本，许多企 焦油，采用旋风和静电去除焦油，下段煤气出口 业纷纷采用发生炉煤气作为陶瓷工业的能源。据 温度约450℃，含有一定的粉坐，经旋风除尘和 测算口J，发生炉煤气能耗成本约为重油成本的 激冷后，与上段煤气合并进 步冷却为冷煤气。 40％。但由于原料煤中含有硫化物，在煤气化过 两段式发生炉煤气制备工艺流程见图1。 程中会产生硫化氢，而硫化氢在炉窑中燃烧生成 SO ，对大气环境造成不良的影响。近年来，我 国大力推行节能减排和清洁生产工艺，环保部门 将陶瓷产业群的脱硫作为节能减排的重要考核指 标。目前，陶瓷业的发生炉煤气脱硫还处于起步 阶段，因此，探讨陶瓷业发生炉煤气的脱硫技 术，采取先进、合理、可靠、经济的处理措施， 对保护环境，增强陶瓷行业的竞争力和可持续发 展，具有重要意义。 图1 两段式发生炉煤气制备工艺流程 1 发生炉煤气的制备 1煤气发生炉 2旋风除焦器 3旋风除尘器 4电除焦油 5急冷器 6冷却器 7气水分离器 8气柜 9风机 我国陶瓷行业的煤气制备大部分采用常压固 lO蒸汽包 11鼓风机 12焦油储罐 定床煤气发生炉，主要炉型有单段式和两段式。 2 煤气中硫化氢 由于两段式炉型气化效率高、节能效果好、煤气 热值高、煤气中的焦油易于净化回收，且两段式 煤炭中的硫主要以硫酸盐、硫铁矿硫和有机 煤气炉规格齐全，与陶瓷厂的生产规模容易配 硫形态存在 ，在发生炉高温环境中，硫化物 置，是目前陶瓷厂普遍采用的炉型。 与空气、水蒸汽、碳、氢气、一氧化碳等进行一 两段式煤气发生炉自上而下可划分为干燥、 系列复杂的化学反应，最终生成硫化氢和有机 干馏、还原、氧化几个不同阶段。煤从炉顶煤仓 硫 ，其中硫化氢约占90％。一般人炉煤中的 李海明：高级工程师，副院长。1989年毕业于福州大学化学工程专业。长期从事化工和环境工程设计及技术管理工作。