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洁净风管的设计基准100.docVIP

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洁净风管的设计基准100

洁净风管设计制造规范 1.一般性概念及规定 1.1压力类别及应用范围(GB50243-2002) 风管按工作压力(总风管静压)分三类 指标类别 系统类别 系统工作压力 (Pa) 强度要求 密封要求 适用范围 低压系统 ≤500 一般 咬口缝、连接处无缝及孔洞 一般空调、排气 中压系统 >500~1500 局部加强 连接面、四角咬缝处须密封 1000级以下空气净化、排烟、除尘等 高压系统 >1500 特殊加固 (不得用按扣) 所有连接面咬缝固定件 四周均须密封 1000级以上空气净化、气力输送、生物工程等 1.2风管密封性要求(GB50243-2002) 低压系统风管:QL≤0.1056*P0.65 中压系统风管:QM≤0.0352*P0.65 高压系统风管:QH≤0.0117*P0.65 单位面积允许漏风量 单位:m3/h.m2 ,Pa 工作 压力 系统 类别 100 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1500 1800 2000 2500 低压 2.11 3.31 4.30 5.19 6.00 中压 2.00 2.25 2.71 3.14 3.53 4.08 高压 1.36 1.53 1.64 1.90 1.3板厚选择规范(GB50243-2002) 单位:mm 类别 风管直径 (长边尺寸) 圆 形 风 管 矩 形 风 管 除 尘 系 统 中低压系统 高 压 系 统 80~320 0.5 0.5 0.75 1.5 340~450 0.6 0.6 0.75 1.5 480~630 0.75 0.6 0.75 2.0 670~1000 0.75 0.75 0.75 2.0 1120~1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1320~2000 1.2 1.0 1.2 3.0 2500~4000 1.2 1.2 1.2 设计自定 注:abc 圆形法兰材料规格 风管直径 法兰材料规格 扁钢 角钢 ≤140 20×4 150~280 25×4 300~500 25×3 530~1250 30×4 1320~2000 40×4 2.3铆钉选择原则 铆钉分类:平头、半圆头 半圆头铆钉可用液压铆接方式; 平头铆钉可用手工铆接方式; 手工操作要领:铆头必须压紧、均匀、不要压扁,压实高度长短合适孔不能太大; 螺钉规格:¢¢δ+1.4d L:铆钉未铆前长度 δ:镀锌钢板加角钢厚度 d:铆钉杆直径 2.4法兰加工 总则: 法兰成品焊成后法兰内径需大于风管外径2mm,即:N=(M+2)+1~1.5mm ; 其中: M—风管外径 N—法兰内径 切割方法:法兰四角立面需切成45o角 焊接要求:法兰对接面处焊口必须平整(必要时需打磨), 焊后误差:见2.15 钻孔要求:铆钉孔间距150mm(中低压系统)、100mm(高压系统),铆钉孔(¢ababcd 2.14咬口方式及用途 单平口:板拼接、圆风管闭合口 立咬口:圆形管弯头 转角口:圆形三通 联合口:矩形管转角 按扣式咬口:一般管道 2.15风管误差规范(GB50243—2002) 类别 范围 风管误差 (外径/外边长) 角钢法兰 (内径/内边长) 共板法兰 (外径/外边长) ≤300mm -1~0mm +1~+3mm -1~0mm >300mm -2~0mm +1~+3mm -2~0mm 平面度 ≤2mm ≤2mm 对角线 ≤3mm ≤3mm 3.风管系统特殊部件 3.1矩形风管弯头 三种形式:内圆弧-外圆弧、内圆弧-外直角、内斜线-外直角 内圆弧半径为圆弧对应边的0.5倍(GB50243-2002如图) 导流片设置原则:A≥500mm时,应设置导流片,导流片应符合下列原则 abceA1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 500 4 95 120 140 165 630 4 115 145 170 200 800 6 105 125 140 160 175 195 1000 7 115

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