洗涤塔运行的操作的方案.docVIP

****洗涤塔除臭系统运行操作方案 一、除臭工艺流程 根据业主的要求采用工艺 即对污水处理产生的臭气加收集后，通过2NaOH+H2S=Na2S+2H2O H2S+2NaoH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2O H2S +NaClO=== NaCl +H2O+S 氨：2NH3 +H2SO4===( NH4)2 SO4 1.5洗涤塔除臭特点 具体来讲，洗涤塔脱臭具有下述工程特点： ①对硫化氢、氨等去除率极高； ②结构简单，便于施工，处理构筑物少； ③设备需求少，操作管理简单，维护费用极低。 二、洗涤系统主要设备 1、洗涤塔 1.1洗涤塔除臭装置的组成 酸碱洗涤塔除臭装置由酸液洗涤塔和碱液洗涤塔串联组成：其洗涤塔至上而下主要组成： 塔底储液池：洗涤塔底部为储液池，用于洗涤塔酸碱洗涤的循环用水。 气体过流面：洗涤塔气体进口，保证气体进入填料流速均匀。 初步喷淋段：对洗涤塔气体进口进行预洗，对恶臭气体进行初步增湿、洗涤，减少恶臭气体浓度。 填料段：增加洗涤液与恶臭气体的接触时间及面积，保证洗涤液与恶臭气体充分反应，生成非恶臭气体或物质，保证洗涤后的废气达标排放。 1.2洗涤塔工艺参数 （1）洗涤塔型号：ZYXD-30000 （2）数量：二套 （3）设计参数： 外形尺寸：D×H：3.0×6m 洗涤塔内气体与填料接触时间≥ 2s 洗涤塔材料为316L不锈钢，壳体厚度≥3mm 1.2洗涤塔结构性能 （1）结构型式：圆形立式 （2）材质：洗涤塔体外壳不锈钢，填料为多面空心球填料 （3）连接方式：风管与离心风机法兰连接 （4）密封方式：连接部分进行玻璃钢密封 （5）配套附属构建、材料有喷淋（或加湿）系统（包括循环水泵）； （6）相关管道、阀门及接口； （7）观察孔及检修孔； （8）空心球填料及支撑等； （9）必要的测试监控仪表和接口； （10）配套控制系统； 2、风机 2.1风机工艺参数 （1）风机型号：Q=30000m3/h,△P=2800pa,P=37kW （2）数量：二套，一用一冷备 2.2风机结构性能 1、工艺参数及性能要求 （1）风机额定风量以20℃、湿度为65%的环境下为准，总绝对效率不低于80％。风机的风量满足处理臭气量的要求，已考虑10％的余量。 （2）风机压力满足我公司所供设备的正常工作和检修风机时的要求。 （3）单台风机风量可调节，调节范围为100-60%。 （4）我公司所供风机，在最大抽气量的工况下已考虑了高于系统压力10%的安全气量。臭气处理装置风机的功率见“供货设备明细清单”。 2、结构及材质： （1)风机采用侧吸式离心风机，卧式安装，与电机置于同一机座。 （2)轴与壳体贯通处，不会泄漏气体。 （3)噪音（包括电动机在内）低于80dB(A)，叶轮转子动平衡符合ISO1940规范之2.5mm/s等级，且能24小时连续运行。风机机组震动符合ISO2372规范之2.5mm/s等级。 （4)设置防振垫，隔振效率≥80％。 （5)防护等级IP45，电压380V、 3相、50HZ，F级绝缘，B级温升。 （6)风机按AMCA标准设计及制造，并通过(AMCA = 国际空气流动与控制协会)AMCA的空气动力性能和噪音特性之双认证。每台风机均附有该双认证标志。风机出厂前按ISO1940 及AMCA204/3标准CT2.5级进行整机动平衡测试。 （7）外壳和叶轮： FRPP； （8）机架：碳钢防锈； （9）机轴：不锈钢316； （10）隔音罩：S304不锈钢，厚度≥1.5mm； （11）减震器：橡胶避震器。 3、药液喷淋泵 3.1喷淋泵工艺参数 （1）水泵产商：大连耐酸水泵厂 （2）数量：四套，二用二备 3.2喷淋泵结构性能 （1）自密封型泵， 316不锈钢 （2）机轴：不锈钢316； 三、洗涤塔运行操作 我公司提供的洗涤系统为生物滤池预洗装置，其全套配备功能完善的设备及配套管道、就地控制柜等，包括： 洗涤塔 2座；1台备用）；泵（服务于） 台（1台备用）；泵（服务于） 台（1台备用）； （服务于）； ；将电控箱内的工作方式打到“手动”状态（如右图）。然后逐点启动除臭系统配套的动力设备（包括风机、水泵、搅拌泵），观察各动力设备的运行状态是否稳定，电机是否无噪音无发热状态，启动按钮是否与动力设备相匹配。 注意事项：1、在启动泵前应先将其腔体及入口前端的管路灌满水。 2、在喷淋泵启动前应先。控制要求说明 总体说明： 现场电控箱设手动工作方式。电控箱设各设备的运行、故障及电源指示，以及各设备的启/停操作按钮。 所有动力设备的手/自动、运行、故障状态开关信号送往PLC通讯站（无源触点）。 运行状态： 装置配套的动力设备包括：机顺序停机