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洗涤塔运行的操作的方案.docVIP

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洗涤塔运行的操作的方案

****洗涤塔除臭系统运行操作方案 一、除臭工艺流程 根据业主的要求采用工艺 即对污水处理产生的臭气加收集后,通过2NaOH+H2S=Na2S+2H2O H2S+2NaoH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2O H2S +NaClO=== NaCl +H2O+S 氨:2NH3 +H2SO4===( NH4)2 SO4 1.5洗涤塔除臭特点 具体来讲,洗涤塔脱臭具有下述工程特点: ①对硫化氢、氨等去除率极高; ②结构简单,便于施工,处理构筑物少; ③设备需求少,操作管理简单,维护费用极低。 二、洗涤系统主要设备 1、洗涤塔 1.1洗涤塔除臭装置的组成 酸碱洗涤塔除臭装置由酸液洗涤塔和碱液洗涤塔串联组成:其洗涤塔至上而下主要组成: 塔底储液池:洗涤塔底部为储液池,用于洗涤塔酸碱洗涤的循环用水。 气体过流面:洗涤塔气体进口,保证气体进入填料流速均匀。 初步喷淋段:对洗涤塔气体进口进行预洗,对恶臭气体进行初步增湿、洗涤,减少恶臭气体浓度。 填料段:增加洗涤液与恶臭气体的接触时间及面积,保证洗涤液与恶臭气体充分反应,生成非恶臭气体或物质,保证洗涤后的废气达标排放。 1.2洗涤塔工艺参数 (1)洗涤塔型号:ZYXD-30000 (2)数量:二套 (3)设计参数: 外形尺寸:D×H:3.0×6m 洗涤塔内气体与填料接触时间≥ 2s 洗涤塔材料为316L不锈钢,壳体厚度≥3mm 1.2洗涤塔结构性能 (1)结构型式:圆形立式 (2)材质:洗涤塔体外壳不锈钢,填料为多面空心球填料 (3)连接方式:风管与离心风机法兰连接 (4)密封方式:连接部分进行玻璃钢密封 (5)配套附属构建、材料有喷淋(或加湿)系统(包括循环水泵); (6)相关管道、阀门及接口; (7)观察孔及检修孔; (8)空心球填料及支撑等; (9)必要的测试监控仪表和接口; (10)配套控制系统; 2、风机 2.1风机工艺参数 (1)风机型号:Q=30000m3/h,△P=2800pa,P=37kW (2)数量:二套,一用一冷备 2.2风机结构性能 1、工艺参数及性能要求 (1)风机额定风量以20℃、湿度为65%的环境下为准,总绝对效率不低于80%。风机的风量满足处理臭气量的要求,已考虑10%的余量。 (2)风机压力满足我公司所供设备的正常工作和检修风机时的要求。 (3)单台风机风量可调节,调节范围为100-60%。 (4)我公司所供风机,在最大抽气量的工况下已考虑了高于系统压力10%的安全气量。臭气处理装置风机的功率见“供货设备明细清单”。 2、结构及材质: (1)风机采用侧吸式离心风机,卧式安装,与电机置于同一机座。 (2)轴与壳体贯通处,不会泄漏气体。 (3)噪音(包括电动机在内)低于80dB(A),叶轮转子动平衡符合ISO1940规范之2.5mm/s等级,且能24小时连续运行。风机机组震动符合ISO2372规范之2.5mm/s等级。 (4)设置防振垫,隔振效率≥80%。 (5)防护等级IP45,电压380V、 3相、50HZ,F级绝缘,B级温升。 (6)风机按AMCA标准设计及制造,并通过(AMCA = 国际空气流动与控制协会)AMCA的空气动力性能和噪音特性之双认证。每台风机均附有该双认证标志。风机出厂前按ISO1940 及AMCA204/3标准CT2.5级进行整机动平衡测试。 (7)外壳和叶轮: FRPP; (8)机架:碳钢防锈; (9)机轴:不锈钢316; (10)隔音罩:S304不锈钢,厚度≥1.5mm; (11)减震器:橡胶避震器。 3、药液喷淋泵 3.1喷淋泵工艺参数 (1)水泵产商:大连耐酸水泵厂 (2)数量:四套,二用二备 3.2喷淋泵结构性能 (1)自密封型泵, 316不锈钢 (2)机轴:不锈钢316; 三、洗涤塔运行操作 我公司提供的洗涤系统为生物滤池预洗装置,其全套配备功能完善的设备及配套管道、就地控制柜等,包括: 洗涤塔 2座;1台备用);泵(服务于) 台(1台备用);泵(服务于) 台(1台备用); (服务于); ;将电控箱内的工作方式打到“手动”状态(如右图)。然后逐点启动除臭系统配套的动力设备(包括风机、水泵、搅拌泵),观察各动力设备的运行状态是否稳定,电机是否无噪音无发热状态,启动按钮是否与动力设备相匹配。 注意事项:1、在启动泵前应先将其腔体及入口前端的管路灌满水。 2、在喷淋泵启动前应先。控制要求说明 总体说明: 现场电控箱设手动工作方式。电控箱设各设备的运行、故障及电源指示,以及各设备的启/停操作按钮。 所有动力设备的手/自动、运行、故障状态开关信号送往PLC通讯站(无源触点)。 运行状态: 装置配套的动力设备包括:机顺序停机

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