铸造车间砂处理系统的工程设计探讨.pdfVIP

学兔兔 EquipmentTechnology装备技术 铸造车间砂处理系统的工程设计探讨 刘宏亮 (中国汽车工业工程有限公司 ，天津 300113) 摘要：从工程设计的角度对铸造车间砂处理系统的基本要求、工艺流程和设备形式选择进行 了介绍，并 结合项 目实例对砂处理工部的布置形式进行了说明。 关键词：砂处理系统；自动造型线；塔式布置 中图分类号：TG231．2；文献标识码：A；文章编号 ：l006-9658(2015)06-0033-04 D01：10．3969~．issn．1006—9658．2015．06．010 0 前言 砂温度：环境温度+10oC； 造型工部是潮模砂铸造车间的核心，与其联系 IEt砂冷却器内水份检测精度：±0．1％； 最紧密的是砂处理工部，型砂性能对铸件质量的影 混砂机新、旧砂秤定量精度：静态 ±0．1％，动态 响 占50％～70％，特别是当采用 自动造型线和混砂 ±0．5％ ： 周期短的高效混砂机时，型砂性能一旦失控，在短 辅料秤定量精度：静态 ±0．1％，动态 ±0．3％； 时间内就会产生大量废品。近年来 自动造型线和 水定量装置精度：静态 ±0．1％，动态 ±0．1％。 先进砂处理关键设备的广泛应用 ，使国内的砂处理 对型砂性能的一般要求见表 1。 系统更加先进和规范化，整体水平也越来越高，目 表 1 型砂性能的一般要求 前已逐渐形成了模块化。本文以自动造型线配套 型砂性能 要求 备注 砂处理系统为例 ，就砂处理系统的工程设计谈谈个 型砂温度 ／℃ 环境温度 +10℃ 人看法，以供铸造工作者探讨。 紧实率 ／％ 38～42 波动 4-2％ 湿压强度 ／MPa O．17～O．22 1 砂处理系统的基本要求 Ⅱl 湿抗拉强度 ／MPa O．12～0-25 简单地说砂处理系统的基本要求就是如何稳 透气性 ／ 9O 定、均匀、按需 向造型线供应合格的型砂。砂处理 水分 ／％ 2．8～3．6 系统一般包括旧砂回用处理系统、旧砂中间斗储存 有效粘土含量 ／％ 6～8 系统、型砂混制和输送系统、新砂储存和输送系统、 有效煤粉含量 4～6 辅料储存和输送系统、除尘系统等几个子系统。 型砂中10mm的砂团量 ／％ 5 目前，随着对铸件品质要求的提高，对砂处理 注 ：对于不同的 自动造型线 ，型砂性能是有些不同和特定要求的。 系统的要求也越来越高。 另外，为了保证旧砂性能的稳定 (即将不同阶 为了保证型砂性能达到造型需求，砂处理各子 段的旧砂混合)，通常尽可能地多设几个旧砂中间 系统必须稳定可靠，且定量准确，检测、控制设备必 斗，每个 旧砂中间斗中旧砂的加入是阶段性