催化裂化风动滑阀的改进.pdfVIP

阀 ’ 门 2000年第4期 文章编号 (2000】84—0026—83 催 化 裂 化 风 动 滑 阀 的 改 ， 里堡 刘衷志．高淑清 1．沈阳化工学院，辽宁 沈阳 110021；2．黑龙江石油化工广．黑龙江 大庆 163713 并关中键图词分娄垦号墅T0052；07整堂堂塑 B嬲1t嚷毡 竺 bb ： ． 文献标识码： ” 一Pf | Improvementofaslide-valveon catalyticcrackingunit I 唧 ZHANG Jian．wei，LIANG Han—xiu ，LIU Jia—z ，GAO Shu—qing Abstract：Theslidevalveisthemostimportantpartson catalyticcrackingunit．Themain reasons．which theslidevalvewould havetrouble．wereanalysised， someimprovements whichrespondto thosereasonswereintroduced Keywords：slidevalve；abrasion；improvement 1 前言 部位 。在运行当中受到催化剂气流 的冲蚀 ，阀 石油化工厂的催化裂化装置是提高轻质油 杆头部易出现磨损．严重时导致阀板脱落，使 进 装置停产。另外 ，由于在运行 中阀杆与填料之 回收率、生产高辛烷值汽油、多产柴油的关 键 。它 由反应再生系统 、分馏系统和吸收稳定 间经常发生相互运动，导致阀杆与填料接触的 系统组成。风动滑 阀安装在其反应再生系统 ， 部位磨损后变细。 其使用特点是 ，介质温度较高 ．热催化剂和烟 2，2 填料 函泄漏 气可达 700℃以上，且热催化剂对 阀门的冲刷 由于阀杆磨损变细及填料磨损，使阀杆与 ¨ 和磨损特别严重。 填料之 间的间隙增大，导致填料密封失效 ，在 2 存在问题及分析 装置运行期间．发现大量的含烟尘气体从填料 催化裂化装置的滑阀在运行过程 中经常出 压盖处泄漏，造成停工 。 现阀杆磨损、填料函泄漏和阀座冲蚀 尽管曾 2，3 阀座冲蚀 采取各种措施 ．但是没有收到 良好的效果。因 由于高温含催化剂流体的连续冲刷，每个 此．在装置停工的大修阶段，对上述 问题进行 阀座都有程度不 同的冲蚀 ，严重时形成 沟槽 ， 了深入分析 。 使滑阀控制不稳．影响了装置的平稳操作。 2，1 阀杆磨损 3 改进措施 阀杆磨损主要发生在 阀杆头部及 阀杆密封 针对 以上存在的问题 ．对循环滑阀采取了 怍者简介 ；张建伟 (1964一)．男．辽宁义县人．副教授 ．从事化工过程机械方面教学与科研工作。 2000年第4期 阀 门 一 27一 相应的改进措施 。