侧线工艺在溶剂油厂的应用.pdfVIP

量程应用 P石油化工设计 etrochemiea／Design 2010，27(2) 22—24 侧线工艺在溶剂油厂的应用 张向飞，周红芹 (中国石化中原油田普光分公司，四川 达州636156) 摘要：阐述了天然气处理厂溶剂油分厂的生产工艺，分析了凝析油处理装置生产轻柴油闪点低的工 艺原因，提 出工艺优化方案 ，同时对溶剂油分厂工艺路线进行 了改造 ，提高了轻柴油产品质量 。 关键词：凝析油；侧线工艺；汽提 中原油田分公司天然气处理厂溶剂油分厂有 天然气处理厂与天大北洋科技开发有限公司合作， 一 套 15kt／a凝析油处理装置 ，以气井凝析油为原 选择了合适的工艺路线，对原装置实施 了改造。 料生产 乙烯原料油、200号溶剂油、260号溶剂油、 轻柴油及渣油等产品。主要设备：一座常压精馏 1 侧线工艺设计 目标 塔、一套电脱盐装置、两座汽提塔、一套负压 闪蒸 采用合理的工艺改造和对操作参数的计算， 装置、一座加热炉等。原料先进人 电脱盐装置进 将轻柴油中的轻组分分离出并返 回主精馏塔，将 行脱盐、脱水处理，脱盐、脱水后的原料先与常压 轻柴油的闪点从现在的40qC提高到65cI=，使之 蒸馏塔顶的气体和 260号溶剂油进行两级换热， 达到国家标准 (GB252—1994)¨。由于轻柴油 中 然后进入常压精馏塔进行分馏操作。该塔的塔顶 的轻组分将进入 260号溶剂油产品，因此必须保 产品为乙烯原料，塔底产品为渣油，中间通过三条 证在提高轻柴油闪点的同时，260号溶剂油的终馏 侧线抽出并再次精制分别生产200号溶剂油、260 点不超过280oC(Q／SHZLO011—2001) 。 号溶剂油及轻柴油。侧一线、侧二线产品均采用 (1)轻柴油质量标准 (GB252—1994)：硫含量 汽提工艺进行再次精制，采用加热炉 内产生的过 (m／m)41．0％；运动粘度 (20℃)3．0～8．0(mm ·s )；凝点≤一10℃；闪点 (闭 口)365 ；50％ 热蒸汽(420oC，0．3MPa)作为汽提气，产品质量 馏出温度 ≤300℃；90％馏 出温度 ≤355℃；95％ 满足相关标准，侧三线产品(轻柴油)则采用负压 馏 出温度4365℃。 闪蒸工艺进行再次精制，该工艺 自1998年装置建 (2)260号溶剂油质量标准 (Q／SHZL0011— 成投产以来一直未能正常投用，所生产的轻柴油 2001)：初馏点≥170℃；10％馏 出温度4200℃； 闪点约40℃，低于国家标准 (GB252—1994)规定 终馏点4280oC；闪点 (开 口)≥60℃；运动粘度 的65cI=，其质量 尚不能达到标准要求。 (20qC)42．4mm ／s；密度 (20oC)4810kr／m～。 造成侧三线产品(轻柴油)闪点低 的原因主要 是 由于当时没有凝析油加工先例，装置设计是按 2 项 目研究及实施内容 照原油加工的工艺特点进行考虑的，生产工艺条 2．1 工艺路线