超薄型低温热封BOPP镀铝基膜的研究.pdfVIP

36 第 38卷，第 3期 安 徽 化 工 Vo1．38．No．3 2012年 6月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Jun．2012 超薄型低温热封 BOPP镀铝基膜的研究 陈铸红，孙善卫 (安徽国风塑业股份有限公司，安徽 合肥 230088) 摘要：研究了超薄薄膜专用低温热封功能改性母料 ，在8．2米 BOPP生产线研制生产出厚度小于 10 m的超薄型低温热封BOPP镀铝基 膜，对薄膜的各项物理机械性能进行了分析。结果表明，新开发的超薄型低温热封 BOPP镀铝基膜具有 良好的厚度均匀性 、较低的起始热 封温度、较高的表面润湿张力和较好的光学性能。该产品的质量控制标准和使用性能的稳定性均能满足客户需求。 关键词：低温热封；BOPP；宽幅；超薄 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2012．03．014 中图分类号：TQ324 文献标识码 ：A 文章编号：1008—553X(2012)03—0036—03 近年来 ，随着BOPP生产线的纷纷上马，平膜市场 较快，更换过滤网频次增加，带来新的成本上升。通过调 竞争 日趋激烈，开发高附加值的特种薄膜成为有实力薄 整主机过滤器 目数，记录网压的升高情况，最终将主机过 膜厂家的生存之道。从去年开始，由于BOPET行情一路 滤器 目数提高到400，同时对挤出机温控系统进行优化， 走高，BOPET镀铝膜成本急剧上涨，急需使用BOPP镀 既有效地过滤了熔体内杂质，提高超薄镀铝膜的成膜性， 铝膜来代替。但是现有BOPP镀铝膜都在 18m以上， 又解决了过滤网 目数增加对网压的影响。 相 比无成本优势 ，因此市场急需超薄型镀铝膜 ，且镀铝 性能和BOPET镀铝膜相当，超薄型低温热封 BOPP镀 铝基膜是研发的重点。 BOPP生产线的设计理念是追求高速和高产能 ，全 球从 2004年后投产的全部是高速宽幅生产线，厚度范 同基本在 18～35i．zm之间。研制 10岬 以下BOPP薄膜技 术难度较大，10m已经超 出了我公司BOPP生产线的 图1不同过滤网 目数条件下网压随时间变化图 设计极限，特别是在8．2m宽幅BOPP生产线上稳定生 1．2薄膜厚度均匀性的控制 产难度非常大，需要对生产线设备进行多处重大改造， 薄膜越薄对熔体稳定性要求越高。由于现有挤出机 且对T艺技术提出更高的要求，对工艺参数的精准度要 是为 18岬 以上薄膜设计，超薄膜需要挤出量较小，降 求也较高II。‘ 低挤出量后挤 出机压力波动较大，熔体不稳定，导致厚 1超薄型低温热封 B0PP镀铝基膜关键技术点 度均匀性差。低温热封层的三元共聚聚丙烯和芯层的均 BOPP薄膜厚度降低至 10 13q以下时成膜性较差， 聚聚丙烯熔点、熔体流动速率上有很大差别 ，挤出成型 需对生产线关键工序进行改造和精确控制。 时表层低温热封料和芯层均聚聚丙烯在模头连接器汇 1．1过滤 网目数控制 合界面上出现流动速率不一致的现象，导致厚度分布不 均聚聚丙烯的挤 机设定温度一般在 240～260 ， 均匀日1。8．2m宽幅生产线横拉拉伸倍率为8～9倍 ，从模 在此温度下聚丙烯全部熔融，但原料内的杂质部分是不