蜂窝状粉煤灰基催化剂的成型研究.pdfVIP

第4l卷，第4期 安 徽 化 工 Vol． 412,0No 5．4 29 2015年 8月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Aug． 1 蜂窝状粉煤灰基催化剂的成型研究 方 涛 ．张恒建 。 (1．合肥工业大学化学工程学院，安徽合肥 230009；2．安徽能源技术学校，安徽合肥 230041； 3．合肥晨晰环保工程有限公司，安徽 合肥 230009) 摘要：对蜂窝状粉煤灰基催化剂成型进行了研究 ，考查了不同水粉比、粘结剂品种及含量、润滑剂等助剂对蜂窝状粉煤灰基催化剂成型 效果的影响，筛选出较合适的水粉比为 1：0．65，粘结剂为羟乙基纤维素且含量2．5％，聚氧化乙烯含量为 1％，并对蜂窝状催化剂的干燥 过程进行优化，采用高效的微波干燥工艺，制备出性价比高的蜂窝状SCR脱硝催化剂。 关键词：粉煤灰；蜂窝状催化剂 ；粘结剂；干燥；成型 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2015．04．011 中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2015)04-0029—03 我国环境污染问题 日益严峻，其中氮氧化物(NOx) 陶瓷成型所必需的粘结剂、增强剂和润滑剂等混合搅 的排放和危害备受关注 ”【。据报道，我国大气污染物中 拌，混合均匀后 ，密封，陈腐一定时间，再将陈腐后的泥 90％以上的NOx来源于矿物燃料的燃烧，其中70％来 自 料在真空捏合机中进行真空捏合，直至形成具有一定塑 于燃煤闭。目前，选择性催化还原 (SCR)技术是最为成熟 性的膏状泥料，将泥料再次密封陈腐一定时间，最后将 的脱 NOx技术，其中高效脱硝催化剂的制备是SCR技 腐泥料在液压挤出机中挤出，形成蜂窝状坯体。 术的核心。然而，现有的钒钛钨催化剂使用温度(300℃ 1．3 催化剂活性评价 ~ 400~C)苛刻，不适用于我国特有的烟气状况，并且催化 剂的组成以及挤出设备全依靠进 口，成本高居不下。因 此，选择一种廉价的载体来替代催化剂中昂贵的金属氧 化物，从而降低催化剂的成本是 目前脱硝催化剂研究的 热点课题之一。目前，国内已有相关研究采用 SiO、A120 、 堇青石 及飞灰 作为蜂窝状脱硝催化剂的载体 ，但 是难以满足燃煤烟气脱硝的要求。对此，本文结合蜂窝 状催化剂成型工艺与SCR脱硝催化的特点，以廉价易 得的粉煤灰作为脱硝催化剂的载体，对催化剂的成型工 1一NH3；2-NO ；3一Ar；4-02；5一混合 器 ；6-烟气分析仪 ； 艺进行优化 ，制备出了性价比高的蜂窝状 SCR脱硝催 7一温度控制 器：8-反应器 化剂。 图1MnOx／FA脱硝活性评价装置 1 实验部分 催化剂的脱硝活性评价在固定床反应器中进行，如 1．1原料与设备 图1所示。反应器为直径 15mm的石英管，催化剂用量 粉煤灰 (中石化安庆分公司热电厂)；羧甲基纤维素 2．0g，模拟烟气组成为：0．06％NO、0．06％NH3和3％02， (I)、羟乙基纤维素(Ⅱ)、拟薄水铝石(Ⅲ)、甘油 (Ⅳ)、玻 Ar气为平衡气，气体总流量 350mL／min，反应空速 璃纤维(V，20mm)均为市售工业品；烘箱、箱式电阻炉， (GHSV)5400h一，反应温度区间为 1