挤压造粒机组螺杆端部密封选用对比.pdf

密封技术 P石油化工设备技术，2Ol5，36(6)·37· etro—ChemicalEquipmentTechnology 挤压造粒机组螺杆端部密封选用对比 林 景裕 (中国石化_T-程建设有限公司，北京 100101) 摘 要 ：作为聚合物加工主要设备之一的双螺杆挤压造粒机组，在聚烯烃加工行业 已经得到广泛 的运 用。在实际生产过程中，挤压机组 内的螺杆端部密封对防止聚烯烃物料的泄漏和污染起着非常关键的作用。 文章介绍 了大型挤压造粒机组对螺杆端部密封性能的要求 ，并对 目前挤 出机组螺杆端部常选用的机械非熔 体密封 、螺纹密封和熔体密封的结构配置和工作原理进行 了说 明。讨论 了几种密封形式的优点和缺点，并在 机械结构、密封效果、检修维护以及经济性等方面进行 了分析 比较 ，指 出了在工程设计过程 中对螺杆端部密 封形式选用应考虑 的关键 因素。 关键词 ：挤 压造粒机组 螺杆 密封 机械 非熔体 密封 螺纹密封 熔体 密封 挤压造粒机组是生产 聚烯烃产 品的关键设 过程 。不管挤压机螺杆为单端支撑还是双端支 备 ，其主要 的设备单元包 括驱动单元 (包含主 电 撑 ，其驱动端与简体的结合部都是最容易发生物 机、主减速箱 、排料 电机及辅助润滑油系统)、挤出 料泄漏的地方，必须在螺杆端部安装符合工艺要 机主机单元(包含挤压机筒体，温控系统、大螺杆， 求的密封 。目前常见 的螺杆端部密封主要有三 开车 阀，节流 阀，换 网器、液压系统及齿轮泵等)、 种 ：一种是氮气反吹+机械非熔体密封 ；一种是 水下造粒单元 (包含模板，切粒机，切粒水循环系 螺纹密封+氮气反吹+油封密封 ；还有一种是熔 统等)及颗粒处理单元 (包含离心干燥器、分级振 体密封 。这三种密封方式虽然都能防止聚烯烃物 动筛以及排气风扇)等。挤压机螺杆端部密封根 料泄漏或被污染 ，但具体的配置和工作原理都有 据不 同厂家提供螺杆支撑 的方式不同，有单端密 所不同。 封和双端密封之分。螺杆端部密封的主要作用是 1 氮气反吹+机械非熔体密封 防止 聚烯烃物料在进料 、熔融 、混炼 、增压等过程 目前大型挤压造粒机组中，采用螺杆单端支 中发生泄漏或者被污染、氧化降解等情况。近几 撑形式的挤压机多采用氮气反吹+机械非熔体密 年随着石化装置大型化 ，挤压造粒机组 的规模 、生 封 。而该 密 封形 式 的典型 例子 主要 有 美 国 产能力也在不断地扩大 。单就国内聚烯烃装置而 MECO 公 司 生 产 的 Woodex密 封 以及 日本 言 ，挤压造粒机组的最大生产能力 已经 由十年前 TANKEN公司生产的 ABC密封 。下面 以WOO— 的 12t／h达 到 目前 的 80t／h。挤压机螺杆也随 dex密封为例进行说 明。该密封是 由一对或数对 着工艺要求和生产能力 的提高而不断提速 ，目前 的动环与静环组成 的平面摩擦副构成 的密封装 置。通过弹性构件 ，如弹簧或波纹管和密封介质 螺杆的转速可达到 400r／rain。为了保证 聚烯烃 的压力在旋转的动环和静环的接触表面产生适当 物料在高速旋转螺杆的剪切 、挤压等作用下不发 的压紧力 ，使其接触面能够紧密贴合从而达到密 生泄漏 ，对挤压机螺杆端部密封的选择就显得非