塔吊施工方案72217.doc

编制人： 审核人： 审批人： 歌山建设集团有限公司 年月日—10轴间，另一台布置在17#楼J轴外侧2—4轴间。塔吊最大起重幅度为52m，最大起重量为6T，可以满足场内大部份范围内物件的吊运。 二、塔吊基础（按QTZ5515塔式起重机计算） 根据郑州商城遗址安置小区施工总平面布置（详见施工总平面布置图），塔机采用山东华夏工程机械有限公司生产的QTZ5515自升塔式起重机。 按塔机的随机出厂资料中提供的固定混凝土基础图，基础平面尺寸为5200×5200，且要求地基承载力不得小于0.2Mpa（即20T/M2）。由于本工程场地范围内的土层从上而下为杂填土，素填土，粉质粘土层，各层的地基承载力标准值极低，达不到要求，为此必须采用桩基，结合本工程的基坑围护桩为钻孔灌注桩故也采用￠600的钻孔灌注桩作为塔机固定基础的桩基。 塔身中心线与建筑外墙面的距离，按塔机使用说明书为3800。 塔吊基础埋深为自然地坪面以下-4.7mm，开挖时采用大放坡，因地下常水位较高，在开挖前采用大口井进行降水至基坑底500mm以下。塔吊使用期间在基坑底设置集水井，用潜水泵排除坑内积水。 （一）、塔机作用在地面基础工况资料（QTZ5515塔式起重机基础设计有关数据）。 载荷 工况 混凝土基础载荷 P（T） H（T） M（T—M） MK（T—M） 工作工况 40 2.64 82.5 21.0 非工作工况 34 8.7 120 0 （二）、桩基受力分析：（安全系数2.0；计算简图见附图） 基础尺寸：5200×5200×1200桩中心离承台边为700。 工作工况时：N1=（40+5.2×5.2×1.2×2.5）/4±(82.5+2.64×1.2)/2×3.8 =30.28±11.27=max41.55 t =min19.01t 非工作工况时：N2=（34+5.2×5.2×1.2×2.5）/4±(120+8.7×1.2)/2×3.8 =28.78±17.16=max45.94 t 和=min11.62 t （三）、单桩承载力验算： 单桩承载力的工程地质资料系根据大悲院岩土工程勘察报告（天津市勘察院）中Iv-Iv地质剖面图中Z9孔的地质资料。 层号 名 称 层厚m Qs(kpa) QSiKLLiLi（kn） 2 粉质粘土 7.8 28 ∏×0.6×7.8×28/2=205.7 3 粉质粘土 5.4 32 ∏×0.6×5.4×32/2=162.78 4 粉质粘土 3.1 45 ∏×0.6×3.1×45/2=131.41 5a 粉砂 4.7 70 ∏×0.6×4.7×70/2=309.91 809.8 Qp=∏×0.32×800/2=113.04kn 单桩承载力 Rk=Qs+Qp=809.8+113.04=922.84kn=94.1 t 根据现场打桩情况：单桩入土深度约21m时，将5a层粉砂层作为桩端持力层，可达到计算要求的承载力。 非工作工况时单桩抗拔验算（略） （四）、基础抗冲切验算、抗拔验算（略） （五）、承台底板配筋 Φ钢筋 C30砼 M1=M2=1/2×S×Qmax Qmax=45.94-(5.2×5.2×1.2×2.5)/4= 25.66 t ∴ M1=M2=1/2×3.8×25.66=48.75 T—M Ag=km/(0.9×Rg×ho)=1.4×4875000/0.9×2400×104=30.38cm2 选用Φ16@150 Ag=54.27cm230.38cm2 准备工作 　（1）按图纸要求完成塔吊基础的浇捣，并经验收符合要求。　　　　 　（2）对每位参加安装人员进行技术安全交底，明确分工落实每项具体工作。 (3)根据塔机安装工作需要，准备好施工用电和以下机具： （4）清点各类部件是否齐全或进场计划。 　（5）对安全现场进行清障，并划定安装施工区域。 四、安装 塔吊安装时采用20T.m汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名人，安装电工一人，起重一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。 安装步骤：将底架十字梁吊装在专用混凝土基础上，装好四根水平拉杆，校正水平。拧紧螺栓，将底架固定在混凝土基础上。在十字梁上安装基础节，装上四根斜撑杆，然后，压上所有中心压重40.3吨。吊装二节标准节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物）。将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步