基于高速图像测量技术的缓冲材料缓冲性能的表征要点.docVIP

基于高速图像测量技术的缓冲材料缓冲性能的表征 计宏伟，王怀文 (天津商业大学包装工程系，天津 300134) 摘 要：有效表征材料的缓冲特性缓冲—应变曲线，由此得到不同应力水平情况下单位体积的动态变形能和动态缓冲系数，从而直接表征了泡沫材料的动态缓冲性能，为缓冲包装设计提供了重要的基础数据。 关键词：缓冲性能；动态压缩；动态缓冲系数；图像测量 中图分类号：TB484 ：A缓冲包装材料是包装件中的缓冲载体，它能够吸收包装件在流通过程中所遭受冲击和振动的能量，具有抑制冲击和振动从而保护产品的作用。缓冲包装材料应具备的最基本性能就是缓冲性能，材料缓冲性能的研究已成为包装动力学研究的重点和热点[1-9]。有效表征材料的缓冲特性，乃是揭示缓冲材料缓冲机理的关键，是进行产品缓冲包装设计的基础。 在泡沫材料缓冲性能表征方法研究方面，国内外学者进行了许多有益的探索。Miltz等[10]提出用能量吸收率曲线表征缓冲材料的吸能特性，能量吸收率越大表明缓冲材料的吸能特性越好。罗昌杰等[11] 在构建理想缓冲器力学模型的基础上，结合Miltz能量吸收率理论，给出了缓冲器理想吸能效率的定义，通过实验方法研究了泡沫铝填充薄壁金属管塑性变形缓冲器在准静态作用下的吸能特性，有效地对缓冲器的缓冲特性进行了表征。但上述方法只反映了特定应变率时的吸能特性，具有很大的局限性；同时能量吸收率曲线的获得依赖大量的实验数据，使用起来比较烦琐。Maiti等[12]提出用能量吸收图方法表征缓冲材料的吸能特性，它是一种将实验与力学模型相结合的经验方法，它同时考虑了应变率和缓冲材料密度对缓冲材料吸能特性的影响，从理论上讲其应用范围更具一般性。在此基础上，Wang等[13] 基于静态压缩实验构建了纸蜂窝结构的能量吸收图，纸蜂窝结构的缓冲性能表征。 能量吸收率法和能量吸收图法，在缓冲包装设计中广泛应用，目前材料的缓冲性能主要是用静态缓冲系数来表征。然而，用静态压缩试验方法得到的材料缓冲系数存在如下问题：由于缓冲材料在流通过程中所处的载荷条件主要是跌落、振动等动态载荷的作用，所以通过静态压缩试验得到的缓冲系数值偏离实际流通条件的真实结果。鉴于目前的研究现状，本文通过对泡沫缓冲材料施加冲击压缩载荷，采用高速图像测量技术测量瞬态变形，进而得到动态应力—应变曲线。由此计算出不同应力水平情况下的动态缓冲系数，从而泡沫缓冲材料的动态缓冲性能表征。包装用缓冲材料态压缩试验方法GB/T 8167-2008）》中对试样的要求, 本文制作成如图1所示的规则直方体形状试样，其上、下底的面积为10cm×10cm，厚度为4.68cm，密度为31.88千克/米3 冲击试验系统如图2所示，它是由缓冲材料冲击试验机和测试系统两部分组成。加速度传感器固定在冲击台上，并直接与TP3冲击信号采集系统相连。试验系统的仪器设备型号分别为：①冲击试验机为美国Lansmont公司生产的M23型缓冲材料试验机；②加速度传感器为美国PCB公司M353B18 型加速度重锤—应变曲—应力曲线的极小值。然后把选定的重锤自由跌落进而缓冲材料的缓冲特性。缓冲材料，所用高速为德国Optronis公司CamRecord600型CMOS摄像机，图像在像素分辨率下可达00 fps。 要保证同时采集到冲击加速度信号和冲击过程中各瞬态图像，就必须实现两者记录同步。为此，在稍高于试样顶面的位置设置一个信号触发触发触发信号用于触发拍摄光电传感器触发当高速摄像机在触发信号控制下拍摄时数据采集系统同步记录了这样保证所得到的与数据可准确地对应起来 综上所述可以得到冲击过程中的瞬态应力和应变，进而可以绘制出动态应力—应变曲线。利用动态应力—应变曲线就可以计算出不同应力水平下应变能和动态缓冲系数，从而达到表征泡沫缓冲材料动态缓冲性能的目的。 图2 冲击试验系统 Fig. 2. Shock test system 2 实验过程及结果分析 将试验样品放置在试验机底座上，并使其中心与重锤的中心在同一垂线上，并适当的固定实验样品（如采用双面胶带粘结固定）。将高速分辨率 使试验机的重锤设定为预定值，并从预定的跌落高度冲击实验样品。同时记录冲击的加速度—时间历程曲线和试样瞬态变形图像序列。本文冲击重锤总量为m=7.5053 kg；预定的跌落高度为h=60cm。 高速记录冲击瞬态变形图像序列瞬态变形图像序列 变形前 变形前 变形后1ms 变形后2ms 变形后3ms 变形后4ms 变形后5ms 变形后6ms 变形后7ms 变形后8ms 变形后9ms 变形后10ms 变形后11ms 变形后12ms 变形后13ms 变形后14ms 图3 冲击过程中试样瞬态变形图像序列 Fig. 3. The tran