刮板机司机岗位基准化操作细则.docVIP

《刮板机司机实操培训考核标准》之一： 刮板机司机岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条 本操作规范适用于煤矿刮板机操作相关工种。 二、上岗条件 第2条 操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。 第3条 刮板机司机需要掌握以下知识: 1、《煤矿安全规程》有关采掘设备及电器、顶板管理等有关规定。 2、刮板机的性能、参数、结构原理。 3、刮板机运行的危险预知和注意事项。 4、刮板机开停机、掐链延米工序。具备处理断链、卡链、飘链、刮板掉斜、链条错牙、更换易熔塞等方面的常识。 5、了解矿井有关灾害预防等相关知识，熟悉煤矿井下避灾路线。 6、掌握入井人员相关安全管理制度。 第4条 刮板机司机应完成下列工作： 1、保证刮板机的机头机尾不松动（机头压柱或固定地锚及固定链条不松动）。 2、刮板减速机油位、油脂符合要求；液力偶合器液位，易熔塞、防爆片符合要求；电机连接套及观察窗紧固件齐全、固定牢靠；机头星轮无断齿，无爬链、跳链、飘链现象；链条松紧适宜（机头链轮下部有2-3个松弛链环为宜）。 3、电气开关、控制信号、开关按钮应摆放吊挂稳固，操作方便，电缆敷设合理不落地，电缆外皮无破损龟裂现象。 4、刮板机各类操作牌板悬挂整齐，内容清晰。 三、安全规定 第5条 刮板机机头处应悬挂《刮板机司机岗位责任制》、《刮板机司机操作规程》。 第6条 每部刮板机必须有交接班记录本、检修记录本。 第7条 刮板机司机必须现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录，双方签字。 第8条 刮板机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常情况时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员汇报，并针对所发现问题采取必要的措施进行处理。 第9条 驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机油脂清洁，油量适当。 第10条 液力偶合器严格按照传动功率的大小加注合格、适量的传动介质。严禁用其它液体代替传动介质，严禁使用其它物品代替易熔塞和防爆片。 第11条 刮板机启动前，司机必须发出信号，向工作人员警示。点动开机两次，确认无问题后，方可正式启动开机。 第12条 刮板机应尽可能在空载状态下停机。在生产过程中，要控制好煤量，避免因堆煤压死刮板机，若刮板机发生死车时，正、反向倒车均不得超过3次。 第13条 严禁在刮板机槽内行走或乘坐刮板机。禁止用刮板机运送设备和各种物料，特殊情况必须运输时，必须制定专项安全技术措施。 第14条 推移刮板机时要平稳推进，若发现推移困难时，应停止作业，检查原因并处理，不得强行推移。推移刮板机时避免推移后出现急弯，防止刮板机槽错口而发生断链事故。 第15条 工作面过断层期间，打眼数量、间距、装药量、爆破次数严格执行过断层措施的有关规定。在进行爆破时，必须对设备、管路、电缆等采取有效防护。 第16条 当班司机应负责设备及作业场所的卫生，做到动态达标。 四、操作准备 第17条 检查工作地点支护情况，顶帮支护符合要求。 第18条 开关、信号检查确认，确保信号灵敏可靠。 第19条 机头、机尾固定牢固无松动。 第20条 刮板机行人处过桥，稳固牢靠。 第21条 喷雾降尘设施齐全，喷雾效果良好。 第22条 与机尾人员联系确认，机尾看护人员及时到位。 第23条 刮板机各类牌板吊挂合理、记录本齐全。 第24条 电话或信号联系上级运输设备运转。 五 操作顺序 第25条 本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→机电设备、信号检查→联系上级设备运转→设备送电→设备点动开机→设备正常开机→喷雾降尘。 六 正常操作 第26条 刮板机开、停机顺序：→检查机头机尾稳固、机电设备完好状况→检查信号→取下开关停电牌（非专职人员勿动牌）→打开开关手把闭锁杆→开关手把扳到设备正向运行位置（确认隔离刀闸合闸到位）→向机尾发出信号（点动声光信号两次间隔2-5秒）→机尾信号工回复电铃两次进行确认→机头司机再次回复电铃两次进行回复确认→机尾信号工再次回复电铃两次进行确认→机头司机点动控制按钮两次（间隔时间5-10秒）刮板机动作→确认无误再次启动刮板机正常运转→出煤时打开机头喷雾降尘→工作结束刮板机拉空→及时关闭喷雾水源→机头司机发出一声电铃信号→机尾司机回复一声停机信号→机头司机按停止按钮停机→开关停电闭锁挂牌（非专职人员勿动牌）→清理机头设备卫生。 七 特殊操作 第27条 刮板机检修时。操作顺序：→刮板机运行期间出现机电故障→及时停机→开关停电闭锁挂牌（有人工作，禁止合闸牌）→通知机电工检修→司机向机电工描述故障现象→检修工确认故障位置检修→司机配合检修工检修→检修结束→司机送电点动刮板机试转→确认刮板机运转正常→工作结束。 第28条 （以SGW-40T为例）刮板机延米接槽操作工序：拉空刮板机上的煤矸→链