性能设计力学性能设计.ppt

性 能 设 计 ☆ 力学性能设计 长纤维复合材料性能设计 短纤维复合材料性能设计 ☆ 物理性能设计 长纤维复合材料热膨胀系数 颗粒复合材料热膨胀系数 复合准则（Rule Of Mixtures） 材料设计初期阶段根据目标性能，对材料组元数和各组元含量进行初步而简单的估计，最简单的估计方法是复合准则,即：假设复合材料的性能与组元的体积含量成正比： 复合材料的并列模型与串列模型n=1 n=-1 ☆　当n=1时，复合材料由基体和一种强化相组成（N =2），称为并列模型 ，也称为经典复合准则 。 简单复合准则的几种特殊形式及其对于分散强化型复合材料的适用范围 颗粒增强复合材料的性能设计 弥散增强： 长纤维的力学性能设计 1. 承担载荷的主要是纤维 纤维的强度越高越有利 提高纤维的模量相当于减低纤维含量 2. 基体没有发挥最大作用。 若基体的应力－应变曲线左移或者纤维的应力－应变曲线右移，都能使基体充分发挥作用，有助于提高复合材料的性能 ☆ 陶瓷基复合材料 短纤维的力学性能设计 L 1/2L0 时，随L增大，σ也增大，纤维被拔出 L＝ 1/2L0时，σ增大到 ，纤维被拔断 L 1/2L0 时，σ继续维持在 ，纤维被拔断 末端效应：短纤维的端头小于1/2L0的部分所承受应力永远达不到的现象。 ☆ 全部埋入的情况 因为末端效应的存在，这里提出一个平均应力 的概念。 长纤维复合材料的物理性能设计 ☆ 长纤维复合材料热膨胀系数 前提条件： 基体伸长量 纤维伸长量 还应满足总应力为零 联立以上四个方程计算得： 由此可知，复合材料的膨胀系数 与纤维含量 和基体的弹性模量 、纤维的弹性模量 有关 ☆ 颗粒复合材料热膨胀系数 基体应力 颗粒应力 总应力为零 计算得： 颗粒增强复合材料的膨胀系数 与颗粒含量 和基体的弹性模量 、颗粒的弹性模量 有关。如下图所示： 公式的缺点：没有考虑颗粒大小的影响。 * * Pc——复合材料的性能指标 Pi ——各组元的性能指标 Vi ——各组元的体积含量 N——组元的数目 n ——实验参数 (?1?n?1 ) 基体 强化相 ☆ 当n= -1时，若N =2，称为串列模型。 ☆ 当n=0时，成为常数恒等式。 或 或 弹性模量、热传导率 弹性模量 强化相三维无序排列 不规则结构 弹性模量 电容率 热传导率 导电率 垂直于纤维方向 单向纤维强化复合材料 -1 弹性模量、电容率 球形颗粒弥散强化 0 弹性模量 波松比 强度 热传导率 导电率 平行于纤维方向 单向纤维强化复合材料 1 可预测的特性 适用复合材料类型 复合准则表达式 n 0 Vp Gm － 基体切变模量； b－ 柏氏矢量； d－直径； Vp－体积分数； 颗粒增强比弥散增强多： Gp－颗粒模量； C－常数 颗粒增强： 弥散增强，颗粒增强的区别：颗粒小到能对位错产生影响时称为弥散增强。 弥散增强与本身性能无关，而弥散增强与Gp有关。所以要选择共价键的颗粒。 承担载荷的主要是基体。 ☆ 金属基复合材料 0 二次断裂 一次断裂 直线a 直线b 当 ＝ 时： 当纤维断裂后应力由基体承担： ———（直线a） ———（直线b） 直线c 直线d 0 二次断裂 一次断裂 当陶瓷基体应变达到 时 ——（直线c） 当基体被拉断后，只有纤维受力 ——（直线d） 陶瓷基复合材料受外力拉伸动画 ☆ 一端埋入的情况 L 纤维埋入深度 L 0 σ ? L0 纤维在基体中的受力情况为： P τ——剪切力 当 L= ? L0 ； σ＝ 整理： ?L0 L σ ＝ 0 L L0 L = L0 L L0 P P 1/2L0 将公式 代入上式得： 将平均应力 代入混和定律整理得到： 令