基本筏板大体积混凝土施工文案.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、施工条件 1 三、施工设计 1 1、施工方法 1 2、施工能力设计 2 3、砼温差控制设计 3 3.6、大体积混凝土测温方案 5 4、现场组织 7 四、混凝土搅拌和浇筑 8 1砼搅拌 8 2砼浇筑 8 3.砼养护 9 4.试块的制作 9 五、质量保证措施 9 六、安全保证措施 10 七、主要施工机具及材料计划 11 八、控制收缩裂缝的技术措施。 11 1.减少水泥水化热的影响 11 2.掺加外加料 ： 11 3 选择优质骨料 12 4 控制混凝土的出机和浇筑温度 12 5 延缓混凝土的降温温度 12 6 提高混凝土的极限拉伸值 13 九、现浇混凝土允许偏差 13 十 施工中不可遇见性事发措施 14 筏板基础大体积混凝土施工方案 一、工程概况 本工程为公园一品工程，工程地点位于新余市白竹路南侧，由广东省建工设计院设计，本工程为地下一层，地上二十七层，建筑高度83.05M，建筑面积36240.17㎡，结构体系为框剪结构。主楼基础为筏板基础，长为60.9m，宽为29.4m，高为1.5m，筏板混凝土总方量约为2500立方米。 二、施工条件 1、防水层已施工完毕。 2、测量放线已复核完毕，已符合规范要求。 3、钢筋已验收合格。 4、底板240厚砖膜的加固采用木枋，顶在基坑壁上，保证牢固，已验收合格。 三、施工设计 1、施工方法 主楼筏板1.5 m厚,混凝土浇筑量约2500m3；针对本工程基础筏板实际特点，混凝土采用斜面分层浇筑法，使斜截面自然成坡、分层一次到顶连续浇筑， 不得留施工缝。每层浇筑厚度0.5m，宽度与高度的比为1：3。 （见附图） 本工程采用商品混凝土，混凝土工程施工前，由混凝土搅拌站配制出混凝土配合比，然后按配合比进行配料搅拌、浇筑，并留置试块、测试坍落度，并做好记录。混凝土外加剂添加要准确，水平运输由专用砼运输汽车运至工地。 砼浇筑由东西两侧各1台天泵向中间推进。每台泵配2台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人。 a、由一端向另一端退浇； b、2台振动棒均匀退振,防止漏振； c、分层自然成坡浇筑,每层高0.5m。 浇筑砼采用斜面分层浇筑法，每作业面分前、中、后三排振捣砼，边浇筑边成型，及时抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点抄平， 用细白线严格控制板面标高，用两米靠尺检查并控制表面平整度。  墙体砼浇筑：外墙300mm高与基础底板一起浇注，先从外墙一端开始循环浇筑，施工缝留在后浇带处。 2、施工能力设计 采用2台天泵浇筑，理论泵送能力为2×100 m3/h，计算每台天泵的实际浇筑能力为Q1=100×0.8×0.5=40 m3,实际浇筑总能力为40×2=80m3/h。 每浇筑层所需时间（取最大值）：（12+32+ 1.52+4.52）×0.5÷2×29.4＝58.07m3。 58÷40＝1.45h，1.45h6h，不会分层。 总浇筑时间2500 m3÷80m3 / h=31.25h (不包括扰民停休时间) 因此施工设备配置为： 天 泵 2台 搅拌运输车 16台（10~12 m3/车） 商品砼供应站 1座（总搅拌能力≥100 m3/h） 3、砼温差控制设计 3.1、混凝土拌合物的温度 混凝土拌合物的温度是各种原材料入机温度的中和。 温度计算： 水 泥：328kg 70℃ 砂 子：742kg 35℃ 含水率为3% 石 子：1070kg 35℃ 含水率为2% 水：185kg 25℃ 粉煤灰：67kg 35℃ 外加剂：8kg 30℃ T0=[0.9（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgWg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）]/[4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg）] 式中：T0 ——混凝土拌合物的温度（℃） Mw、Mce、Msa、Mg ——水、水泥、砂、石每m3的用量（kg/m3） Tw、Tce、Tsa、Tg ——水、水泥、砂、石入机前温度（℃） Wsa、Wg ——砂、石的含水率（%） C1、C2 ——水的比热溶（kj/kg·K）及溶解热（kj/kg） C1=4.2，C2=0（当骨料温度＞0℃时） T0=[0.9（328×70+67×35+8×30+742×35+1070×35+4.2×25（185-742×3%-1070×2%）+4.2（3%×742×35+2%×1070×35）-0