4管道设布置设计中问题2.pptVIP

锅炉的燃料气管道设计的要求(P219) 为防止燃料气中可能存在的凝液进入燃烧器，燃料气管道应蒸汽伴热线 为在锅炉启动时，置换燃料气管道中的空气，在每台锅炉的燃料气管道的末端应设置放空管，放空口应引出室外，高于屋顶。露天锅炉应高于炉项 在靠近锅炉燃烧器处应设置阻火器以防止回火 为锅炉安全的需要，在每台锅炉的进气总管上装设快速切断阀 如果燃烧器上设有点火器和“常明灯”，点火器和“常明灯”用燃料气应从快速切断阀前引出 除氧器管道设计的要求(P219) 大气式除氧器应设置安全水封，其排水排汽管宜接至锅炉房的疏水箱或排污降温水池 除氧器应设置水位调节阀和压力调节阀组，阀组应沿水箱纵向布置 多台除氧器之间应设汽平衡管 喷雾式除氧器有时要求两个加热蒸汽进口，两个进口应分别设置阀门，以便调节汽量分配 布置在室外的除氧器，不经常流动的管道，在寒冷地区应采取防冻措施 蒸汽减温减压器管道设计的要求(P219) 在减温水管道上设置过滤器，以防堵塞喷嘴 在减温减压器安全阀的下部应设置固定支架。安全阀出口管底部应有直径为6mm的泪孔，排汽口排向两侧 蒸汽减温减压器的出口管道，应有一定长度的直管段，以保证减温水完全汽化 锅炉给水泵进出口管道设计的要求(P220) 锅炉给水泵的工作温度接近水的饱和温度，泵的入口与除氧器水箱之间应有一定的高差。入口管的阻力不应过大 泵的出口应设再循环管，可再循环至除氧器。在水泵启动和低负荷时使用，以免给水汽化使水泵抽空 在再循环管上可设置限流孔板，以限制再循环流量，也可设双阀，其中一个阀起节流作用，另一个阀起关闭作用 锅炉水处理用耐酸管道设计的要求(P220) 水处理过程中的酸性水管道一般采用衬胶管或衬塑管 衬胶管或衬塑管需分段预制后施工内衬，中间用法兰连接。衬胶管的预制最大长度为2m，衬塑管的预制最大长度为6m。弯头、三通等管件也应采用法兰连接的衬胶或衬塑管件 如果采用塑料管或玻璃钢管时，应适当增加吊架 管墩或管架敷设管底净空高度要求 (P214) 管墩顶距地面不宜小于0.4m 管架下方考虑通行时，底层管道管底距地面净空不得小于2.1m；管架下方不考虑通行时，可为1.6m 多层管架的层间距应根据管径大小和管架结构确定，但不宜小于1.2m 管道跨越铁路、道路时的规定(P215) 管道跨越厂区内铁路、道路时，应符合下列规定: 管道跨越铁路时，轨面以上的净空高度不应小于5.5m 管道跨越厂内道路时，路面以上净空高度不应小于5m 管架立柱边缘距铁路中心线不应小于3.5m，距道路路肩不应小于1m 设备和管道的隔热目的(P247) 减少设备和管道的热量和冷量损失，节约能源 满足工艺生产要求，避免、限制或延迟设备或管道内介质的凝固、冻结，以维持正常生产 减少生产过程中介质的“温升”或“温降”，以提高设备的生产能力 防止设备和管道表面结露 降低和维持工作环境温度，改善劳动条件，防止因热表面导致火灾和防止操作人员烫伤 不保温设备和管道表面防烫温度及要求 (P248) 不保温设备和管道的表面防烫温度为60℃，应对下列范围内的设备和管道设置防烫隔热层： 距地面或操作平台高2.1m以内 距操作面0.75m以内 隔热材料及其制品的适用温度范围(P248) 岩棉制品： 0～250℃ 微孔硅酸钙： ≤550℃ 硅酸盐纤维制品： ≤900℃ 聚氨脂泡沫塑料： -65～80℃ 聚苯乙烯泡沫塑料： -65～70℃ 泡沫玻璃： -196～400℃ 隔热材料及其制品的性能要求 (P248) 保温材料在平均温度≤350℃时，导热系数≤0.12W/m·℃保冷材料在平均温度＜27℃时，导热系数≤0.064W/m·℃ 硬质保温材料的密度≤300kg/m3 保冷材料制品的密度≤200 kg/m3 半硬质、软质保温材料制品密度≤200 kg/m3 硬质保温材料的抗压强度≥0.4MPa 硬质保冷材料的抗压强度≥0.15MPa 隔热材料制品的PH值≥7 奥氏体不锈钢的隔热材料制品的氯离子含量≤25ppm，或应符合GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》有关规定 设备和管道的隔热结构组成及作用(P249) 设备和管道的隔热结构可以分为保温结构和保冷结构两种型式。保温结构由“保温层+保护层”构成：保冷结构由“保冷层+防潮层+保护层”构成 保温层或保冷层对维护介质温度稳定起主要作用 保护层包复在隔热层(保温层或保冷层)的外面，起保护和防止大气、风、雨、雪致使隔热层破坏的作用，处长隔热层的使用寿命，并使隔热结构外形美观 防潮层是保冷结构用于防水、防潮。维护保冷层保冷效果的关键 防潮层材料应符合哪些要求