精馏塔的容错控制[论文设计].pptVIP

精馏塔的容错控制 目录 一·绪论及基础知识 二·精馏塔数学模型及其离散化 三·鲁棒容错控制器的设计 四·结论与展望 1.1研究背景 石油化工是我国的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位。石油化工生产之所以能迅速发展到今天，离不开科学技术在其中的广泛应用。而精馏塔是化工生产中重要的分离设备，其结构复杂，形式多样，可能发生各种各样的故障。因此，针对精馏塔建立容错系统，及时发现精馏塔的故障并能保证系统正常运作是很必要的。 1.2精馏塔 精馏塔是精馏过程的关键设备，用于完成对进料的一次加工，将进料分离为不同馏分，作为后续工段的进料或经调和后直接作为成品出售。生产过程可简述为:进料经加热炉加热至工艺要求的温度，然后从塔底进入精馏塔，经蒸馏后分离为若干个产品。每一馏分的产品成分与一段时间内许多参数有关，如进料温度、成分、流量、塔内各点的温度、压力、各侧线的回流量、采出量等。由此可以看出，精馏是一个多变量，强关联，非线性，时变以及各种扰动作用下的生产过程。 1.3精馏过程实质 在精馏的过程中，相间的浓度差别是精馏的第一个前提。一个合理的温度梯度则是精馏的另一个前提。为了创造这两个前提，顶部的冷凝器和底部的再沸器所造成的回流是必要的条件。顶部产品的冷凝器，为精馏过程提供了轻组分浓度很高而温度较低的顶部液相回流。有了它，就会在各个接触级上依次产生较平衡