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JDCC系列多管冲击式除尘器使用说明书.doc

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JDCC系列多管冲击式除尘器使用说明书

JDCC系列多管冲击式除尘器 产品简介 JJDCC-Ⅰ系列多管冲击式除尘器,是我厂依据国外有关技术资料,结合我国实际生产和环境保护工程的需要,由电力工业部电力设计院共同开发研制的一种新型湿式除尘设备。该除尘器主要用于非纤维、超细粉尘、温度不高于200℃的含尘气体的净化处理,同时更适用于冶金、化工、煤炭建材、电力等工业行业,经环境部门测试,该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。 JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的,他将离心风机与除尘机整体化,减少了用户辅助设施,配备并降低了除尘系统的设备阻力,同时将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管,既 提高了机组运转的稳定性、可靠性,同时方便了现场维修和操作,是目前输煤接桥粉尘治理的优选产品。 结构及原理 1、总体结构: 该除尘器分为上、下箱体二大部分。上箱体包括:进出风管、分配送风管、二道挡水板、喷头、离心机(Ⅰ型不包括离心机)下箱体包括:泥浆斗、喷水管等。该除尘器另外装有:电动推杆、液位开关、电磁阀和U型压力计等。 2、工作原理: 除尘器原理见下图,含尘气体由入口进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板(1)阻挡下落后被除掉,较小的粉尘随着气流一同进入联箱(2),这时含尘气体经过送风管(3),以较高的速度从喷口(4)处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化含尘空气。净化后的空气在负压的作用下(下图中虚线箭头),通过第一挡水板(5)和第二挡水板(6)由排风口排出。净化后的气体中所含的水滴由第一、第二挡水板除掉。 含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的。而液面的高度是由溢流管的水位控制仪(11)控制。净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含在大量的粉尘而需更换,更换水时,由电动推杆(10)将排水处的活塞提起,含有大量粉尘的污水经排污口排出,当污水基本排完后;水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀(9),水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电动推杆将活塞放下,排水口关闭;箱体内水面上升;待水面上升到除尘所需高度时,水位控制仪电磁阀关闭,让水中断,箱体内多余的水由溢流管排出,此时除尘器可进入工作状态。 图中编号:1、挡灰板? 2、联箱3、送风管4、喷头5、第一挡水板6第二挡水板7、溢流管 8、冲洗喷头9、电磁阀10、电动推杆11、水位控制仪12、密封装置13、离心风机 选型示例 Ⅰ型多管冲击式除尘器技术性能表 序号 DCC-4-Ⅰ JJDCC-7-Ⅰ JJDCC-11-Ⅰ JJDCC-14-Ⅰ JJDCC-19-Ⅰ JJDCC-24-Ⅰ JJDCC-33-Ⅰ 喷口速度(m/s) 8 10 12 8 10 12 8 10 12 8 10 12 8 10 12 8 10 12 8 10 12 1 设计风量m3/h 3840 4800 5760 5760 7200 8640 8640 10800 12960 11520 14400 17280 15360 19200 23040 19200 24000 28800 26880 33600 40320 2 设备阻力Pa 1600-2000 3 除尘效率 >99% 4 充水容积m3 0.9 1.05 1.53 2.01 3.35 4.12 5.66 5 设备净重kg 1280 1557 1921 2346 3322 3849 4743 6 耗 水 量 蒸发kg/h 13.5 16.8 20.2 20.2 25.2 30.3 30.3 37.8 45.4 40.4 50.4 60.5 53.8 67.2 80.7 67.2 84 101 94.1 118 142 溢流kg/h 144 216 324 432 576 720 1008 排灰带出kg/班 900 1050 1530 2010 3350 4120 5660 7 外形尺寸 长 1600 2000 2000 2000 2850 2850 2850 宽 930 930 1360 1790 1950 2400 3300 高 3120 3120 3120 3120 3560 3560 3560 8 通 风 机 型号 4-72型№4.5A 4-72型№4.5A 4-72型№5A 4-72型№5A 4-72型№9D 4-72型№9D 4-72型№10D 全压Pa 2606 2408 2970 2910 2686 2660 3292 风量m3/h 4800 7200 10800 14400 19200 24000 33600 9 电 动 机 型号 Y132S2-2-B35型 Y132S2-2-B35型 Y160M2-2-B35型 Y160M2

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