膜分离技术的新星渗透蒸馏.pptx

膜分离技术的新星——渗透蒸馏; 渗透蒸馏（Osmotic Distillation，OD），又称等温膜蒸馏，是基于渗透与蒸馏概念而开发的一种渗透过程与蒸馏过程耦合的新型膜分离技术，其驱动力是溶质（挥发组分）在微孔疏水膜两侧的渗透压力差。渗透蒸馏除了具有一般膜分离技术投资省、能耗低的优点外，它还能在常温常压下使被处理物料实现高倍浓缩。与传统的蒸发法和反渗透浓缩相比，渗透蒸馏法的最大优点是能在常温常压下操作，即对溶质能以最小的热损失和机械损失，达到分离或富集的目的。; 由图可见，在膜的一侧是含有一种或多种挥发性组分的水溶液，称为物料相；另一侧是能吸收挥发组分的盐水溶液，称为提取相。微孔疏水膜的作用相当于两种液体中间的一个蒸发孔，任何一种可挥发组分可以以对流或扩散方式从物料相迁移到提取相，其迁移速度依赖于在疏水性微孔膜的两侧保持一定的水蒸气压力差，即取决于膜两侧的表观渗透压差，只有这样可挥发组分才能穿过膜孔从进料液一侧传递到另一侧。如果在溶液中只有一种主要的挥发组分，例如某种溶剂，那么这种溶剂从高蒸汽压溶液中蒸出进入低蒸汽压溶液的结果将会导致前者的浓缩和后者的稀释，显然，当该溶剂在物料相上的蒸汽压降低到与其在提取相上蒸汽压相等时，这种迁移传质过程将停止。; 由以上可知，影响OD过程的主要因素有：膜两侧提取相和物料相表观渗透压差、温差，进料流速、和浓缩度等，提高温差和进料流速，透水速率提高，而随浓缩度的提高透水速率降低。 ; 在渗透蒸馏的过程中，如果选择性透过疏水膜的易挥发性组分是溶剂水时，这时被处理物料将得到浓缩，比如果汁浓缩。当这种现象发生时，通常所选用的脱除剂是盐水溶液，但要使上述渗透蒸馏得以工业化，则要求选用的脱除剂满足几个条件： ①不会腐蚀设备； ②价格便宜，而且可以循环使用； ③渗透活度尽量低，即脱除剂中水的蒸汽压尽量低； ④满足脱除剂的一些其它工业条件。 在实际操作过程中，所选用的脱除剂一般K2HPO4是水溶液。; 由于渗透蒸馏过程的处理物料及脱除剂均为水溶液，??此要求渗透蒸馏膜必须是疏水性膜，否则会因毛细现象而使液相进入渗透蒸馏膜的膜孔。在渗透蒸馏的实际操作中，为了避免因膜的渗漏而污染被处理物料，常常使被处理物料侧的操作压力大于脱除剂的操作压力。 渗透蒸馏膜除了应满足强的疏水性、合理的孔径以外，还应当满足其它一些条件： ①物化稳定性，有合理的使用寿命； ②优良的传热性能，以保证渗透蒸馏在等温条件下进行； ③具有一定的机械强度，但膜的厚度应尽量小； ④满足其它一些工业用膜条件。 ;（2）渗透蒸馏膜组件： 渗透蒸馏膜组件有平板式、卷式和中空纤维式。但由于渗透蒸馏膜组件不仅要提供被处理物料的通道，同时还要提供脱除剂（盐水溶液）的通道，因此渗透蒸馏膜组件与其它膜过程存在一定的区别。 ;②卷式渗透蒸馏膜组件： 卷式渗透蒸馏膜组件既能用于实验研究，亦可用于工业化生产。卷式渗透蒸馏膜组件的结构如图所示。卷式渗透蒸馏膜组件所采用的渗透蒸馏膜仍然是平面膜，它是将多孔性的盐水隔网夹在信封状的渗透蒸馏膜中间，渗透蒸馏膜的两端开口分别与脱除剂（盐水溶液）的入口管和出口管一起密封，然后再衬上被处理物料隔网，并连同膜袋一起绕脱除剂（盐水溶液）的出口管缠绕成卷，即构成卷式渗透蒸馏膜组件。同反渗透、超滤卷式膜组件一样，渗透蒸馏膜组件亦可以做成多叶式。 ;③中空纤维渗透蒸馏膜组件： 中空纤维渗透蒸馏膜组件是一种最适用于渗透蒸馏工业化的渗透蒸馏膜组件。它采用的是中空纤维渗透蒸馏膜，其结构如图所示，在渗透蒸馏过程中，被处理物料经中心管进入膜组件的壳程，然后再进入中心管，让处理过的物料流出膜组件，而脱除剂（盐水溶液）则经中空纤维膜内流动（相当于膜组件的管程）。在整个膜组件中，被处理物料与脱除剂（盐水溶液）呈垂直的错流流动，这样即使在很低的流速下也可消除渗透蒸馏过程中的粘度极化现象。实验证明，这种中空纤维式渗透蒸馏膜组件适用于处理高浓缩的物料。 ;五、渗透蒸馏在果汁浓缩中的应用： 水果加工业是附加值很高的产业，从初级产品到深加工产品，增值潜力高达几十到几百倍。有资料显示，我国水果业得深加工和市场开发每年都能带来几十亿元得收人。近年来，我国水果产量增长很快，但由于加工技术和产业化滞后，每年约有30%的水果因为缺乏储藏及加工手段而腐烂。把水果榨汁并浓缩后更有利于储藏，而传统的果汁浓缩方法是多级真空蒸发浓缩和冷冻浓缩，前者易造成大部分芳香物和营养成分的损失，并且长时间加热还会产生“蒸煮味”；后者虽然可以使挥发性物质得到抱持，但需消耗相当大的能量，可浓缩度也不高。为了提高产品质量和降低能耗，人们一