锅炉+除尘 定稿--燃煤锅炉烟气除尘脱硫设施运行与 2.ppt

燃煤锅炉烟气除尘脱硫设施运行与管理 内 容 第四章 机械除尘器 第二节 多管旋风除尘器 常见多管旋风除尘器产品简介(p41) 陶瓷多管旋风除尘器 适用于各种燃烧方式锅炉的烟气治理，也可用于其他工业粉尘治理及有实现价值的粉尘回收利用。 旋风子及排气管用陶瓷材料制成，耐腐蚀、耐高温、寿命长、运行性能稳定、安全可靠、管理方便，适用范围广。 选用注意事项：p42 立式多管旋风除尘器 第四章 机械除尘器 第三节 旋风除尘器的卸灰装置 干式和湿式两类。 干式排灰装置p43 干式集灰箱 舌板式锁气器 闪动式锁气器 YJD-6型星形卸料装置 湿式排灰装置 水封冲灰器 第四章 机械除尘器 第四节 旋风除尘器的运行与维护 旋风除尘器的运行：启动、运行、停运。 维护：常见故障的分析、预防和排除。 旋风除尘器运行要领（p45） 启动前的检查 检查各单个除尘器是否安装完毕，具备启动条件。问题后启动。 检查每个旋风子安装结合部的气密性；检查除尘器（组）与烟道结合部、除尘器与灰斗结合部、灰斗与排灰装置、输送装置结合部的气密性。确保无影响除尘器性能的漏灰、漏气现象。 检查完毕后，关小引风机挡板阀，以免引风机启动时过负荷。引风机启动无异常现象后，再逐渐开大挡板使除尘器（组）通过规定流量的含尘气体。 第四章 机械除尘器 第四节 旋风除尘器的运行与维护 旋风除尘器运行要领 运行中的检查 注意磨损部位的变化。旋风除尘器最容易被粉尘磨损的部位是高速含尘气体相碰撞的外筒的内壁。 注意检查气体湿度变化，气体湿度增大时容易造成粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。 注意除尘器压力损失变化和排出的烟色情况。因磨损和腐蚀会使旋风除尘器穿孔和效率下降，排出烟色恶化，压力损失发生变化。 注意检查旋风除尘器各连接部位的气密性，检查各单元旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。 第四章 机械除尘器 第四节 旋风除尘器的运行与维护 旋风除尘器运行要领 停运的检查 消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内附着的粉尘； 修补磨损和腐蚀引起的穿孔，并将修补处打磨光滑； 检查各结合部位的气密性，必要时更换密封件。 第四章 机械除尘器 第四节 旋风除尘器的运行与维护 旋风除尘器的维护管理（p45） 基本要求：稳定运行参数；防止漏风；预防关键部位磨损；避免粉尘的堵塞。 稳定运行参数：入口气速、处理气量、入口质量浓度和尘粒的分散度。 漏风：除尘器进、出口连接法兰处；除尘器本体；除尘器卸灰装置。 磨损：防止磨损措施： 防止排尘口堵塞和过多的气体倒流入排尘口。方法：选择优质卸灰阀，加强对卸灰阀的调整和检修； 常检查有无因磨损而漏气的现象，可用蚊香或香烟的烟气靠近漏风处，测试； 在灰尘冲击部位使用可以更换的抗磨办，或增加耐磨层。也可用耐磨材料制造除尘器。 第四章 机械除尘器 第四节 旋风除尘器的运行与维护 旋风除尘器的维护管理（p46） 避免粉尘堵塞和积灰 除尘器堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。 排尘口堵塞及预防措施： 原因：大块物料或杂物滞留在排尘口形成障碍物，之后粉尘堆积；灰斗内灰尘堆积过多，不能及时顺畅排出。 措施：在吸气口增加栅网，在排尘口上部增加手孔，手孔盖法兰处加垫密封。 进气口堵塞及预防： 原因：设计不理想造成的。 措施：依靠压力损失来检查工作状态。多管除尘器应注意烟尘颗粒特性和流动性。 第四章 机械除尘器 第四节 旋风除尘器的运行与维护 旋风除尘器的故障排除（P47表2-10） 旋风除尘器的运行管理 操作运行 人员培训，具有专业知识和能力。操作性能熟练掌握，掌握解决异常情况的方法和措施 维护及异常情况处理 修补磨损、腐蚀得较为严重的部位；及时清除除尘器内部各部分的粘附物和累积的粉尘；检查除尘器各部位的气密性。 第五章 湿式除尘器 定义：湿式除尘器，也叫洗涤式除尘器，是一种利用水（或其他液体）与含尘气体相互接触，伴随有热、质传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的设备。 与干式除尘器相比的优点： 设备投资少，构造比较简单； 净化效率较高，能除掉0.1μm以上的尘粒； 设备本身一般没有可动部件，如制造才材料质量好，不易发生故障； 除尘过程中还可净化有毒气体，适于高温、高湿烟气及非纤维性粉尘的处理。 缺点： 要消耗一定量的水（或其他液体），除尘后需对污水进行处理，防止二次污染； 易受酸碱性气体腐蚀，应考虑防腐； 黏性的粉尘易发生堵塞及挂灰现象； 冬季需考虑防冻问题。 第五章 湿式除尘器 第一节 湿式除尘器基本理论 湿式除尘器是尘粒从气流中转移到一种流体中的过程。此过程主要取决于三个因素： 气体和流体之间接触面面积的大小； 气体和液体这两种流体状态之间的相对运动； 粉尘颗粒与流体之间的相对运动。 利用液滴收集粉尘 用高速气体和尘粒运动收集尘粒 气体和液