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电除尘故障分析.ppt

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电除尘故障分析

电除尘故障原因分析及处理 刘亚平 电除尘电控常见故障名词解释 1、输入过流 ? ?输入过流是指高压整流变的一次输入电流超过对应规格的额定值。 2、可控硅开路 ? ?没有输入和输出,DSP判断为可控硅开路。 3、输出开路 ? ?指变压器没有输出电流,只有输出电压(比如变压器高压输出回路开路),DSP判断为输出开路。 4、输出短路 ? ?指变压器的高压输出端对地短路,也就是没有输出电压,只有输出电流,DSP判断为输出短路。 5、偏励磁 ? ?指变压器输出的电流波形有中断、不连续。二只可控硅中有一只未触发或变压器内部桥臂不对称开路,都会出现此类型的故障。 6、输出欠压 ? ?变压器输出的电压低于25KV一定的时间,同时有输出电流,DSP判断为输出欠压。 7、临界油温 ? ?变压器油温达到75℃时,控制器发出临界油温报警。 8、危险油温 ? ?变压器油温达到85℃时,控制器发出危险油温报警,同时主回路跳闸。 9、轻瓦斯 ? ?变压器内部有瓦斯气体集聚,达到一定程度后推动瓦斯继电器轻瓦斯报警开关,DSP检测到后,发出轻瓦斯报警。 10、重瓦斯 ? ?变压器内部有瓦斯气体集聚,达到较高程度后推动瓦斯继电器重瓦斯报警开关,DSP检测到后,发出重瓦斯报警。 11、低油位 ? ?低油位与轻瓦斯报警相关联,是指变压器油由于某些原因减少到安装瓦斯继电器的位置后,推动开关,DSP检测到后发出低油位报警(轻瓦斯报警) 一、投高压柜,一次电压迅速到380V 原因: (1)高压柜至整流变的主回路开路(投高压柜时测量整流变输入端有无电压); (2)整流变内部的输入回路开路(去除308V输入侧电缆,测量公共端与72、66、60KV头有无阻值,正常很小。如无则表明内部开路) 处理方法: (1)检查重新接线; (2)厂家处理。 二、关于整流变抽头的调节变位问题 在高压静电除尘器的生产实践中,经常遇到电场实际电压在66或60kV以下运行。我们知道,目前国内整流变均有三组抽头,分别是60、66、72kV。 ? ?? ? 在调试的初期,一般将抽头放在72kV的组上,但在实践中,有大部分的电场不能升到72kV左右。根据整流变的原理我们可以得出结论,假如该电场运行在50kV,而整流变的抽头又放置在72kV端,那么该电源系统的总效率是偏低的,而且直接影响到收尘效率。 ? ?? ? 例:假如某电场的一般运行电压是63kV,那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到66kV档;假如某电场的一般运行电压是55kV,那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到60kV档;采取这样的措施以后,电源系统的可控硅导通角会有一定幅度的提高。 ? ?? ? 采取上述措施有几个优点:一是该整流变及电源系统效率会得到提高;二是对收尘效果的提高有非常大的好处。在实践中已充分证明。 三、关于偏励磁的问题 CPU判断偏励磁故障的依据是当变压器输出的原本完成连续的电流波形有中断、不连续。 ? ?? ? 引起偏励磁的故障大致有以下几种原因: 1、整流变故障。在整流变中,若4组整流桥臂有一组损坏,则会引起偏励磁报警,而且整流变本身声音较大,长时间带故障工作容易烧坏; 2、控制器和接口板的问题。二只可控硅的触发信号是由控制器输出二路信号到接口板,经接口板上的8050放大并通过小脉冲隔离变压器后得到的。我们可以观察设备运行时接口板上的二个发关二极管是否点亮,如果有一个以上不亮,则问题一般出在放大三极管回路、数据线、控制器方面;如果二个全亮,则应检查脉冲隔离变压器和可控硅是否损坏。 3、主回路中二只反并联可控硅的RC吸收回路中的电容如果击穿短路,则也会引起偏励磁现象,而且同时存在的问题还有,设备通电但未运行,二次电压有指示,一般会在15-20KV左右,大大高于正常的感应电压(5-10KV左右)。 4、经过以上排查尚不能解决,请联系生产厂家协助解决。 四、液晶显示重瓦斯或轻瓦斯 可能的原因: (1)接口板上的保险丝烧坏; (2)连接接口板和主机板间的数据线损坏; (3)变压器内部瓦斯气体积聚,推动瓦斯继电器动作; 处理建议: (1)检查并调换保险丝; (2)检查并调换数据线; (3)打开变压器上的放气孔,排出瓦斯气体;如果再次出现此故障,则可能整流变内部出现局部击穿、油耐压下降击穿或其它异常,联系生产厂家,再行解决。 五、液晶显示输出短路 可能的原因: (1)高压隔离开关输出接地; (2)电场内部阴阳极板短路; (3)电场内部极板严重积灰; 处理建议: (1)检查高压隔离开关,输出进入电场; (2)检查电场并处理短路部位; (3)进电场清理积灰; 六、液晶显示输出开路 可能的原因: (1)变压器输出阻尼电阻烧坏; (2)变压器输出端到电场的高压输送回路出现开路故障; 处理建议:

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