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维普资讯 学兔兔 第37卷 第7期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．37 No．7 2008年7月 Technology Development of Chemical Industry Ju1．2008 尿素二分塔改造总结 王艳民，程艳辉 (河北迁安化肥股份有限公司，河北迁安 064412) 摘 要：经过近年来不断挖潜改造，尿素产量的成倍提高，低压分解吸收的关键设备——二段分解塔的生产能 力成为提高产量的制约因素。本文介绍了二分塔的改造情况。 关键词：尿素二分塔；带液；填料 中图分类号：1Q 441．41 文献标识码：B 文章编号：1671．9905(2008)07．0049—02 河北迁安化肥股份有限公司尿素生产装置采用 分离段：(1)风帽管，作用是使低压分解气进入 传统的水溶液全循环法生产工艺，原设计能力110 精馏段；(2)视镜，观察分离器内实际液位高低；(3) kt·a_。，经过近年来不断挖潜改造，现生产能力已突 玻璃漩涡板，由2块锥形板组成十字架，破坏液体的 破200 kt·a_。。随着尿素产量的成倍提高，装置也 漩涡，提高分离效率。 暴露出一些问题，尤其是低压分解吸收的关键设备 原二分塔高H=5938 rD．1TI，塔径0900×5 mm， — — 二段分解塔最为明显。 材质为镍铬锰不锈钢(Cri8Mn。oNil5MO3N)，升气管 0219x 6 1Tlnl，精馏段用鲍尔环填料(1Crl8Ni9Ti) 1 二分塔概述 0．96 m2， 填料高度H=1500 ITlnl。下部分离空间为 二分塔是集精馏与分离为一体的设备，上部为 0．96 m3， 出液调节阀采用气动薄膜式，通径为(2)100 精馏段，下部为分离段。精馏段与分离段之间有一 ×80，加热器为0700×6×3000的列管式换热器，n =379，F=74 m2下部加短节1400 rnlTl，F=35 m2， 锥形隔板分开，中间有一风帽管使两部分相联通，精 ， 馏段的作用是：使低压分解气出来与中压分解液再 总换热面积119 m2。 次进行精馏和换热，使出低压分解塔的分解气降低 2 存在问题及其分析 温度和含水量。分离段的作用是：中压分解液经精 馏段预热后进入分离段，使之气液分离，使低压分解 尿素生产装置负荷提高后，由于二分塔塔径偏 气经风帽管进入精馏段，液体从锥形封头经液位调 小，在分离和精馏过程中气速较高，一方面，易造成 节阀进入闪蒸槽。 二段分解气带液，二循一冷尿素含量高，一分塔操作 精馏段由3部分组成：(1)宝塔形喷嘴，它的作 困难；另一方面，二分塔精馏段周期性拦液，过料不 用是使中压分解液进入低压分解塔时进料流速大， 稳，蒸发系统不易操作。主要表现为： 有利于溶液的喷洒；(2)喷淋器，它是一块格栅板，中 (1)蒸汽消耗和氨耗增加。高负荷时，二分塔 间有一个圆板，作用是使喷嘴喷淋下来的中压分解 液位突升，出塔液相温度比操作温度突降10℃左 液得到冲击反射，使溶液分