浅谈大口径埋弧自动焊双连管施工工艺.pdfVIP

学兔兔 E＆C Technology I工程技术 浅谈大口径埋弧自动焊双连管 施工工艺 ■ 龚伟 王岩 冯柏军 周巍 中国石油天然气管道局第二工程分公司江苏徐州 221008 摘 要 与传统的双连管焊接技术不同，中油管道二公司针对西气东输二线管道工程新特点，在国内首家采用半自动定位 焊+内／外双丝埋弧焊双连管焊接工艺，大火提高了大口径管道施工工效和质量。 关键词 双连管定位焊 内外埋弧自动焊工效 中图分类号 TG44 文献标识码 B 文章编号1672—9323(2009)05 0066—02 1前言 好的双连管传送至下管平台端部的检测区进行无损检测并吊装 中油管道二公司自行研制的双连管工艺1991年起曾先后 到成品堆放区或专用运管车上运至施工现场，施工现场按照单 用于国内外轮库线、陕京线和苏丹穆格莱德盆地石油开发项目 管组焊方式进行后续施工。 管道工程中，施工长度达400余km，为当时的现 场施工提供了强有力的技术保障。但随着西气东 输二线管道工程的开工，钢管材质等级更高 (X80)、管径更大 (直径 1219mm)、管壁厚 (18．4ram及以上)，原有的STT打底、外埋弧焊填 充、盖帽的双连管工艺显露出工效低、自动化程度 不高等问题。中油管道二公司针对管道施工上述 新特点，研制开发了国内首条半自动定位焊+内 ／外双丝埋弧焊双连管作业线，并在西气东输二线 第七标段应用优化，大大提高了大口径、厚壁管组 焊工效和质量，工效为目前半自动焊焊接工效的2 图1 双连管工艺流程图 倍(正常作业时间)，与进口和国产的全位置自动姆 2．2双连管工艺创新点 技术相比，该工艺在设备投入、焊材用量及能源损耗方面都大大 2．2．1进管 降低，经济效益显著。 将从中转站拉运的单管运输军双连管作、U 现场的单管堆放 2埋弧自动焊双连管施工工艺 区．按标准进行级配，以保证两根钢管埋弧焊时转动同步。 2．1双连管工艺流程 2．2．2坡口 管道二公司西气东输二线(西段)项目经理部在甘肃7标段 采用吊车将单管吊至上管平台并按施工规范要求完成坡 安北车站成立了双连管机组，配备4名焊工进行双连管作业。作 口。双连管焊接的坡口形式(x型)和线路半自动焊接的坡口形 业面主要包括单管堆放区、上管平台、双连管作业线、下管平台， 式(双V型)不同，只进行单管单侧坡口作业。 无损检测区和成品管堆放区6大区域，如图1所示。 2．2．3上管 埋弧自动焊双连管工艺主要是通过上管平台将一组(两根) 由吊装设备将一组(两根)防腐管吊装到上管平台上，防腐 防腐管先后传送至定位焊位置进行组对和定位焊；再通过滚轮 管借助重力作用在上管平台的斜坡上缓慢滚动到平台末端的液 传送至内外埋弧焊位，分别进行内、外部环焊缝埋弧焊接。焊接 66 I石油化工建设o9．o5 学兔兔 压翻臂处，通过控制台操作液压翻臂将防腐管翻转到生产线上， 2．5双连管运输 由滚轮将