神府煤在SH2007型内热式直立炭化炉中的干馏.pdfVIP

第 36卷，第2期 安 徽 化 工 Vo1．36，No．2 2010年 4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Anr．2010 神府煤在 SH2007型内热式直立炭化炉中的干馏 赵 杰，陈晓菲，高武军，薛选平，史剑鹏 (陕西冶金设计研究院有限公司，陕西 西安 710032) 摘要：介绍了陕北低变质煤在陕西省冶金设计研究院研发的SH2007型内热式直立炭化炉上于馏的工艺流程，并介绍了该炭化炉正常生 产的关键操作工艺，该工艺生产的半焦、焦油、煤气具有较好的经济价值。 关键词：内热式直立炭化炉；半焦；焦油；煤气 中图分类号：TQ523 文献标识码：A 文章编号：1008-553X(2010)02-0036-03 神府煤属于低变质煤，主要分布在榆林市府谷、神 年、8万吨 ／年提高到 10万吨，．年，成功地解决了以单 木等县，煤质优 良，主要特点是 “三低三高”，即特低灰、 一 神府煤为原料生产半焦时带来的诸多问题。 特低硫、特低磷、高发热量、高挥发份、高化学活性，是国 1内热式直立炭化炉的工艺流程 内外罕见的优质动力、液化、化工用煤。神府煤田自开发 直立炉的工艺流程如图1所示。由备煤工段运来的 以来，对煤炭资源就地转化和深加工的探索从未间断 合格入炉煤(粒径为 15～200mm)，每半小时打开放煤旋 过，然而，神府煤为不粘～弱粘煤，常规小型半焦炉生产 塞向炭化炉加煤一次。加人炭化炉的块煤 自上而下移 时出现很多问题，如热利用率低，企业规模小，资源综合 落，与燃烧室送入的高温气体逆流接触。炭化室的上部 利用差等。如何高效、综合、环保地利用神府煤成为摆在 为预热段，块煤在此段被加热到400℃左右；接着进入 人们面前的重大课题。 炭化室中部的干馏段，块煤在此段被加热到700~C左 鉴于此种情况，陕西冶金设计研究院有限公司从 右，并被炭化为半焦；半焦通过炭化室下部的冷却段时， 2000年研发大容积直立式炭化炉。为了配合国家焦化 经排焦箱水夹套循环水冷却至 150~C左右，最后被推焦 行业结构调整政策，项目组先后设计出SH2005、2006、 机推入炉底水封槽 内，被冷却到50~C左右由炉子底部 2007型内热式直立炭化炉，单炉产焦能力从 5万吨 ／ 的刮焦机连续刮出，落入半焦料仓后进入筛焦工段。 图 1备煤、炭化、筛焦工段流程图 收稿 日期：2009—12—17 作者简介：赵杰 (1983一)，男，毕业于武汉科技大学，助理工程师 ，主要从事煤炭能源综合利用的研究和设计工作029 zhaojie_1983@163．com。 赵 杰 ，等：神府煤在SH2007型内热式直立炭化炉中的干馏 37 煤料炭化过程中产生的荒煤气与进入炭化室的高 致上升管温度过高，部分焦油被烧掉 ，出现焦油回收率 温废气混合后送至煤气净化工段。净化后的煤气一部分 低的现象。我们经过长期摸索和无数次试验发现，煤气 回炉与由离心风机鼓人直立炉内的空气进入燃烧室燃 与空气的流量比控制在 1．7～1．9之间时，炭化炉生产的 烧，燃烧产生的高温废气，通过砖煤气道两侧的进气孔 半焦质量好，焦油的回收率高。 进人炭化室，利用高温废气的热量将煤料进行炭化。 2．3刮焦机的速度对炭化炉正常生产的影响 2原料煤及操作对炭化炉正常生产的影响 半焦通过炭化炉底部的刮焦机连续刮出落人半焦 2．1原料煤的粒径对炭化炉正常生产的影响 料仓，因此刮焦机的刮焦速度将直接影响炭化炉的生产 净化后的煤气与回炉空气在燃烧室燃烧产生的高 能力。但是如果刮焦速度过快，炉内煤料未来得及与热 温热废气直接与煤料接触，进行炭化，所以炭化炉的热 废气进行充分的热量交换 ，