实沸点蒸馏的影响因素及对策.pdfVIP

第35卷，第 1期 安 徽 化 工 Vo1．35，No．1 2010年02月 ANHUICHEMICAL INDUSn Y Feb．2010 实沸点蒸馏的影响因素及对策 邱拥军 (中石化安庆分公司检验中心，安徽 安庆 246002) 摘要：实沸点蒸馏是原油评价的一项重要工作，对实沸点蒸馏数据准确性的影响因素进行探讨并提出对策。尽量减少蒸馏过程中产生的 误差 ，确保实沸点蒸馏数据以及切割得到的各馏分的准确。 关键词：实沸点；蒸馏；影响因素；对策 中图分类号：TE622．9；TE624．2 文献标识码：A 文章编号：1008-553X(2010)01～0052—03 石油产品种类很多，组成极其复杂，各种原油有其 塔 II是对塔 I蒸馏结束后的釜内残油进行深切割， 适合的石油产品。如何达到合理加工，效益最大化，在确 其最终切割温度可达 500～520℃，配置有蒸馏系统、冷 定加工方案时，首先应了解原油的性质，再进行原油评 凝系统、接收系统，蒸馏柱无填料，只在柱内设两个球形 价。实沸点蒸馏是原油评价中很重要的一项工作，通过 破沫器，采用真空夹层及镀银等绝热措施，蒸馏柱上设 实沸点蒸馏将原油根据需要切割成石脑油、汽油、柴油、 置有气相温度测量 电阻、回流比控制器、绝对压力变送 蜡油、渣油等，然后才能分析确定这些馏分油的性质。通 器及真空泵。将蒸馏釜由塔 I移到塔 II并与塔 II对接， 过实沸点蒸馏切割250～275~C馏出物作为第一关键馏 启动低温浴槽和热水循环泵，加热釜温至 120℃左右， 分，切割395～425~C馏出物作为第二关键馏分，测定两个 启动真空泵 ，调节手动真空调节阀使系统压力达到 关键馏分的性质从而确定原油类别 。实沸点蒸馏 的准确 0．133kPa，塔 II蒸馏最高切割温度可达到 520℃，得到 性直接影响到整个原油评价，影响到原油的合理化加工。 520oC以前的各馏分及大于 520oC的渣油。 1实沸点蒸馏仪介绍 2影响实沸点蒸馏准确性的因素及对策 实沸点蒸馏仪主要有两个蒸馏塔，即塔 I和塔 II。 2．1取样温度 塔 I配置有蒸馏系统、接收系统、冷凝冷却系统，加 在蒸馏前需要先将原油加人蒸馏釜中，因为我国原 热炉由镍铬电热丝和玻璃纤维编织而成，加热功率为 油多数为石蜡基原油，常温下是凝固的，需要加热才能达 2KW。塔 I蒸馏柱 内径为36ram，内装 4x40环填料， 到取样的目的。在实际工作中，往往为了节省时间，尽快 填料高度为640mm，分馏头采用真空夹层镀银结构，与 取样进行实沸点切割，得到各馏分进行分析。操作者在加 蒸馏柱密封连接，配有气相温度测量 电阻、回流比控制 热原油时，会提高加热温度，虽然油样很快融化了，但是 阀、绝对压差变送器及真空泵 。塔 I性能严格遵守 加热温度过高，会使原油中的轻组分挥发掉，影响到实沸 ASTM2892标准。原油的蒸馏从塔 I常压蒸馏开始，得 点蒸馏的准确性。表 1是不同取样温度对实沸点蒸馏收 到200~C的馏分。待釜温降到 100~C以下时，启动真空 率的影响。从表 1可以看出，取样温度升高，轻油收率会 泵，关闭放空阀，通过调节手动真空调节 阀，进行减压蒸 减少，尤其对轻油含量高的原油加热取样时影响更大。正 馏，把系统压力调节到适当的值 ，一般为 13．33kPa、 确的取样方法是：在盛原油的容器打开取样前，将容器置 6．5kPa、1．33kPa，塔 I的最终温度一般为350—360~C。 于高于试样凝点7℃左右环境下，直至完全融化取样。 表 1不同取样温度对收率的影响 收稿 日期：2009—10—14 作者简介：邱拥军(1969一)，男，毕业于石油大学，工程师，目前从