第5章节机械制造精度.pptVIP

1）直线以x=μ左右对称； 2）对μ正负偏差相等； 3）分布曲线与横坐标所围成的面积包括了全部零件数 (l00％ )，故其面积等于 1；取正态分布曲线的分布范围为土3σ（占99.73％ ）。 μ - + 1、工艺系统刚度 工艺系统抵抗外力使其变形的能力。 计算工艺系统刚度只考虑y方向上的切削分力Fy和变形位移量y。 2、工艺系统受力变形对加工精度的影响 1）切削力作用点位置不同对加工精度的影响 工艺系统的刚度，随着受力点位置的变化而变化。 细长零件，刚度低，工艺系统的变形取决于零件的变形，产生鼓形加工误差。 短粗工件，工件刚度较大，变形小，工艺系统的变形取决于机床头、尾架、顶尖、刀架和刀具的变形，零件产生鞍形加工误差。 图例 2）切削过程中受力大小变化对加工精度的影响 当毛坯有形状误差或位置误差时，加工后工件仍会有同类的加工误差，但每次走刀后加工误差将逐步减少。 误差复映规律 以车削短圆柱工件外圆为例： 毛坯存在的圆度误差△m=ap1-ap2 工件产生圆度误差△w=y1 -y2 △m越大，△w越大 在零件同一截面内切削，由于材料硬度不均或加工余量的变化将引起切削力大小的变化，而此时工艺系统的刚度K是常量，所以变形不一致，导致零件的加工误差。 毛坯形状误差复映 3、减少工艺系统受力变形的措施 1）提高工艺系统的刚度； 2）转移或补偿变形。 1、热源 工艺