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泡沫碳化硅的制备及应用

第 29卷第 3期 化学反应工程与工艺 Vbl29.NO3 2013年 6月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology June20l3 文章编号:1001--7631(2013)03—0269—07 泡沫碳化硅的制备及应用 杨振明,田 冲,矫义来,姜春海,杨晓丹,郝 栋,张劲松 (中国科学院金属研究所,沈阳 110016) 摘要:对 “泡沫碳化硅基结构催化剂的设计、制备及应用关键技术”的研究过程及所取得的成果进行了综述, 介绍了泡沫碳化硅的制备、性能、活性涂层涂覆、规整填料等多方面的工作,并将所得到的泡沫碳化硅结构 催化剂在不同的化学反应中进行应用考察。与颗粒催化剂等传统的催化剂进行比较,泡沫碳化硅结构催化剂 传热和传质能力强,结构可设计性高。 关键词:泡沫 碳化硅 催化 涂层 结构 规整填料 中图分类号:TQ426.65:TQ129 文献标识码:A 所谓结构催化剂技术是将催化剂按照特定的宏观几何构形有序地放置于反应器内加以利用的催 化技术,具有以下显著优势:(1)能很好地实现催化剂设计和反应器设计之间的结合 I2J;(2)易于 通过强化传热、传质和降低压力降显著提高反应效率并降低废弃物排放量 ;(3)无催化剂磨损和催化 剂与产物分离的问题,有利于提高催化剂寿命和操作过程的安全性;(4)有利于开发新的反应技术和 过程集成技术,实现对化学反应过程的强化。因此对结构催化剂的应用研究成为近年来的热点之一[3,4]。 结构催化剂的两大关键支撑技术是载体材料技术和催化活性组元的负载技术。经过多年的研究开 发,结构化载体已从早期单一的蜂窝结构扩展到包括纤维编织体、蜂窝和泡沫三大结构类型。以结构 催化剂首要看重的传热、传质、低压力降、物料均匀混合与分布等几个因素为依据,通过反应评价和 对工业应用中存在 问题的分析,证明泡沫结构是更适合于化工反应过程强化的结构催化剂载体构形 [5-9] 。 这是由于泡沫结构催化剂具有三维连通网络通道,可在径向和轴向都实现 良好的传热、传质并 促进物料均匀混合,同时还具有较低的压力降。近年来,结构催化剂技术的研究工作向泡沫结构催化 剂方向集中的事实是对上述结论的有力支持 。 已用于泡沫结构催化剂研究工作的载体材料主要包括氧化铝、碳化硅、碳、铜、铝等多种材料。 其中,碳化硅既具有陶瓷材料的耐高温、低膨胀、耐氧化、高力学性能、化学惰性等特征,又拥有高 于不锈钢的热导率_J…,因而能够实现结构催化剂载体所需的多种性能的统一。因此,碳化硅是制造泡 沫结构化载体的理想材质。但是,碳化硅是一种典型的共价键陶瓷,实现致密烧结的难度很大,后加 工成本也高。在此背景下,泡沫碳化硅能否作为理想的结构化载体,在结构催化剂技术以及其它化工 过程强化技术中获得广泛应用,其制备技术是关键。 本工作综述了 “泡沫碳化硅基结构催化剂的设计、制备及应用关键技术”课题在泡沫碳化硅结构 催化剂的制备与应用方面取得的进展,为该新型结构催化剂的工业化推广应用进行有益的探索。 收稿 日期:2013—04—02;修订 日期:2013.04.24。 作者简介:杨振明(1973—),男,研究员;张劲松(1963~),男,研究员,通讯联系人。E-mail:jshzhang@imr.ac.cn。 基金项 目:国家科技支撑计划 (2011BAE03B07)。 274 化学反应工程与工艺 2013年 6月 4泡沫碳化硅波纹规整填料 精馏技术一直是化工分离过程的主要和首选的关键共性技术。目前精馏能耗占整个分离过程能耗 的50%~70%,因此,降低精馏能耗是化工行业节能重点。规整填料塔具有生产能力大、分离效率高、 压力降小、操作弹性大、持液量小等优点,在减压和常压精馏场合中不断取代板式塔,成为 目前塔器 发展主流,但其核心一规整填料,在长时间高速发展以后,近年来的创新速度已渐趋缓慢,在材质和 结构上没有新的重大突破 。 基于泡沫碳化硅大比表面积 (约 1000~3000m2/m ),三维网络连通结构,高导

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