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湍流促进器强化陶瓷膜微滤CaSO4悬浆液的研究

第 26卷第 1期 化学反应工程与工艺 Vol2 ,No1 2010年 2月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Feb.2010 文章编号 t1001--7631(2010)O1一OO92一O5 湍流促进器强化陶瓷膜微滤 CaSO4悬浆液的研究 沈志洵 陈亚 中 崔 鹏 (合肥工业大学化学工程学院,可控化学与材料化工安徽省重点实验室 。安徽 合肥 23000) 摘要:研究了湍流促进器对 19通道陶瓷膜微滤CaS04悬浆液过程的影响,优化湍流促进器的优化设计参 数。确定螺旋式湍流促进器的强化效果较好。设置方式为 内圈螺 间距 4mm,外径3.4mm和外 圈螺间距 8mm,外径3.4mm的组合式,螺旋湍流促进器的强化效果最佳,膜通量提高23.76 ,并有效地改善了 膜通道 内流体流动状态。 关键词 :湍流促进器l陶瓷膜 ;硫酸钙;微滤 中图分类号 : TQ028.8 文献标识码 : A 膜污染是制约膜技术发展的关键 因素之一 ,而 CaCO。、CaSO 等易在膜面结垢 的无机物,已成 为膜分离过程中常见的无机类污染物[J]。具有微溶特性的CaSO ,易沉积在膜表面形成滤饼层,造成 膜通量下降并缩短膜寿命[2]。控制 CaSO 所造成的膜污染是近年来国内外在该领域的研究热点[3]。 控制膜污染有多种方法 ,包括原料液预处理、膜表面改性 、改善膜表面的流体力学条件、附加场以及 反冲等一系列方法 ]。 本工作在 l9通道陶瓷膜微滤 CaSO 悬浆液过程中,加入湍流促进器进行过程的强化 ,研究湍流 促进器设计参数与设置方式对 CaSO 悬浆液微滤的影响,以达到提高微滤效率 的目的。 1 实验部分 1.I 实验装置及流程 实验装置及主要工艺流程如图 1所示 。悬浆液 由3OL料液釜经泵进入膜组件 ,完成微滤分离后 , 截留液与渗透液分别通过转子流量计计量后回流至 料液釜。元机 陶瓷膜分离装置 (IM-1—1型)购 自 南京九思高科技有限公司;a—AlO。陶瓷膜管 (南 京工业大学膜科学技术研究所)长度 500mm,通 道 内径 4mm,19通道,膜孑L径0.05 m;无水硫 酸钙为化学纯 ,平均粒径1.71 m。 1.2 实验方法 图 1 实验装置 配制浓度为 15g/L的CaSO 悬浆液,操作压 Fig。1Experimentalsetup 力为0.15MPa,错流速率1.45m/s,温度 35℃, 1-tank;2-centrifugalpumpl3-ceramicmembrane;4。5-flowmeter 收藕 日期 2009—09—28}修订 日期 :2009—12-10 作者简介 ;沈志洵 (1984一),男 ,硕士研究生 ;崔 鹏 (1965一),男 ,教授 。通讯联系人。E-mail:cuipengl@hfut.edu.cn 基金项 目:国家 自然科学基金 第 26卷第 1期 沈志洵等.湍流促进器强化陶瓷膜微滤 CaSO 悬浆液的研究 93 在此条件下运行 4h,考察湍流促进器各参数对微滤过程影响。CaSO 浓度的测定依据 中国国家标准 GBI1899—8进行测定 。膜通道中流体层流内层厚度 的计算公式 为 : = 5 (1) “ 式 (1)中 为流体运动粘度 ,m。s;U 为流体摩擦速度,m/s。 , 2 膜通道 中流体流动阻力损失 hf计算公式为 [8]:hf=

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