通风与空调通病精要.doc

4．3通风与空调工程观感质量评审标准   4．3．1本标准所指通风与空调工程的安 装质量除须符合本标准的规定外，还应符合设计文件、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和其他现行有关标准、规程、规范的要求。 0、设计文件、会审纪要、答疑等 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、《 机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）； 4、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）； 5、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）； 6、《通风与空调工程施工技术操作规程》（DBJ13-45-2002）； 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 其中主要是空调水管道系统焊接质量评定的有关标准，要求符合本规范第11.3.3条的Ⅳ级规定，本条规定只是要求进行外观检查，并没有无损探伤的要求。 8、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 4．3通风与空调工程观感质量评审标准 4．3．2评审标准： 4．3．2．1风管、支吊架（金属风管、非金属风管、支吊架） 4．3．2．2风口、阀门等部件（风口、风阀、排风罩、消声器） 4．3．2．3风机、制冷空调设备（1风机、2制冷机组、水泵、冷却塔及附属设备、3空气处理器） 4．3．2．4管道、阀门（制冷系统、空调水系统） 4．3．2．5防腐和绝热（防腐、绝热） 4．3．2．1．1金属风管 1．金属风管的材料材质、规格、性能和制作尺寸符合设计和国家规范的规定；镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采咬口连接，不得采用焊接方法，否则应作镀锌处理。 2．防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃物，其耐火等级应符合设计的规定。 。 3．风管的制作应遵守以下的规定： 1）风管采用咬口连接时，咬缝紧密、宽度一致，无孔洞、半咬口和胀裂现象，折角平直，圆弧均匀，两端面平齐，无明显扭曲和翘角，表面平整，凹凸度不大于10mm。焊接风管焊缝平整，不应有烧穿、夹渣、裂缝、漏焊现象。风管钢板拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。 2）风管法兰焊缝饱满熔合，无假焊和孔洞，法兰平面度允许偏差不大于2mm，同一批加工相同规格风管的法兰螺栓具备互换性。 3）连接牢固，翻边基本平整，宽度一致，且不小于6mm，咬缝与四角处不应开裂和有孔洞。 4）中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管的四角部位应设螺孔。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。 。 a、风管法兰制作拼接过程中，只有点焊，没有连续焊接，对法兰的整体牢固性有一定的影响。 防腐的问题，焊接后的焊渣没有敲掉而直接上油漆，主要是焊工与油漆工之间的工序安排问题。 b、螺栓的选择，虽然规范中对螺栓尺寸有要求，没有明确是否要镀锌，（洁净空调有要求），但对于明露风管，可参照油漆的要求，防腐要求不低于本体，对于参评“榕城杯”的项目来讲，从外观观感的方面要求也应使用镀锌螺栓。 5）金属风管的加固应符合下列规定： （1）圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施。 （2）矩形风管边长大于等于630mm，保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中高压风管面积大于1㎡，均应采取加固措施。 （3）非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。 （4）弯头三通等处已设置导流板时，可不再进行加固。 。 6）矩形风管的弯管，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当曲率半径小于一个平面边长时且边长大于500mm时，应设置导流叶片；采用内弧形、内斜线形矩形弯管，当边长尺寸大于等于500mm时，应设置导流叶片。（见图） 7）风管的外径或外边长的允许偏差：当风管的外径或外边长小于或等于300mm时为2mm，当大于300mm时为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交直径之差不大于2mm。 8）净化风管应按照洁净等级或设计要求制作，风管及配件、部件等接缝处必须采取密封措施，严密不漏，严禁在管内设置加固框或采用愣筋加固；法兰柔性短管的材料及接头方法符合设计要求；管道内壁平整、光滑、清洁、无浮尘、油污、锈蚀等；板材应减少拼接，矩形风管边长小于等于900mm时，不应有接缝，大