工模具真空淬火介质.pdfVIP

工模具真空淬火介质 江苏镇江拓普工具公司 (212014) 赵步青 近几年 ，我 国工模具发 小 ，炉子的热效率高 ，可实现快速升温和快速降 展神速 ，已成为世界上名副 温。生产成本低、耗电少，能量消耗为常规热处理 其实的工具制造大国，热处 的50％，法国MI-Co资料介绍，盐浴淬火能耗成本 理设备厂也赚足了大钞 ，不 是真空淬火的300％。⑦真空淬火工艺稳定，重复 管是盐浴炉还是真空炉，几 性好。⑧操作安全，自动化程度高。⑨工作环境整 平成几何级数增长 ，政府给 洁，无污染、无公害。 力 ，企业争气 ，热处理行业 然而 ，真空炉也不是十全十美的，还有不少 红红火火 ，出现了前所未有 需要完善的地方 ，主要缺点如下 ：①某些合金元 的鼎盛高速发展期。盐浴淬 素 (如Cr、Mn等)在真空中较高温加热时蒸发较 火、真空淬火两条 巨龙打起 大，生产中需充入惰性气体加以保护。②真空热处 了擂台，你方唱罢我登场 ， 理设备投资较大，动辄四五十万元甚至数百万元人 好不热闹。 民币 (进 口设备)。但只要生产任务饱满，设备运 真空热处理技术的崛起和迅猛发展，一方面源 转正常，可以在2～3年 内收回投资。③生产能力 于工业技术的需要，另一方面则由于真空技术具有 低。一台真空炉24h运转，按 日产4炉 ，每炉处理工 其他热处理不可比拟的突出优点，具体表现在：① 件约lOOkg计算，每天只能处理400kg，而一台高温 无氧化、无脱碳并有除锈作用，省去了表面磨削加 盐浴炉24h至少能处理lO00kgT_件。④真空油淬存 在引爆隐患 (国内外都发生过爆炸事故)。 工工序，从而节约了钢材及原材料消耗，节省加工 真空热处理可根据淬火工件的形状、尺寸、材 工时。②脱气作用。在常压下溶入金属的气体，如 质，以及技术要求选择油淬、气淬或硝盐淬火等方式。 O2、H、N等，在负压时从金属内部向表面扩散而 逸出，这种现象称为脱气。真空淬火加热具有脱气 一 、 真空油淬 特性，使材料表面纯洁度提高，从而提高了工模具 的疲劳强度、塑性、韧性以及耐蚀性能。③有利于 真空炉淬火，最初就以油淬居多。虽然 目前气淬 去除工件表面残留油脂，提高产品质量 。④被处理 越来越多，油淬越来越少，但较大工件以及淬火温度 件无氢脆危险，防止钛和难熔金属表面脆化。⑤热 在1000~C以下、淬透性比较高的小零件仍用油淬。 处理畸变小。由于真空加热缓慢，工件内外温差 1．真空淬火油 小；真空加热一般预热1～2次，工件截面温差小， 真空油淬对淬火油有如下要求：①蒸汽压低， 热应力也小，因而不会因外力作用产生更大的变 不易挥发。要求蒸汽压低于