感应电炉熔炼 铁液处理尤为重要.pdfVIP

echnoio I技术论坛 硅钡长效孕育剂替代传统孕育剂 特 上存在着差异，电炉熔炼与冲 加增硫剂并使用长效孕育剂，生产 75SiFe，增加了二氧化硅质点，为 天炉相比有优 良特性，如温度、成 薄壁件白口倾向很大时，除加入孕 A型石墨的形成提供了必要的条 分易于控制，铁液纯净度高；但也 育剂外，再另加2％原生铁，以增 件，同时由于硅铁中钡的加入，延 有不良特性，如白口倾向大，收缩 加石墨质点，消除铸件白口缺陷。 长了有效孕育时间，抑制了E型石 倾向较大。因此在我公司生产灰铸 在生产过程中实施上述工艺技 墨的产生。 铁件时，除要求做到炉料纯净，清 术后，冶金牵引车盖板等铸件裂纹 对于 白口缺陷严重的铸件， 除生铁、废钢表面的铁锈，还要求 缺陷、铸铁球模具、铁液车后压盖 加大了孕育剂使用量，且出铁液前 碳当量略高于冲天炉熔炼的铁液， 白口缺陷基本得到消除，金相组织 在包内加入2％的干净无锈原生铁 且熔炼操作要快熔快出，减少铁液 中石墨形态以A型为主，珠光体含 块，有效增加了石墨质点，消除了 在炉中的保温时间，尤其是高温保 量在90％以上。由于成分的稳定和 白口缺陷。 温时间。生产中铁液的处理至关重 石墨形态的改善，铸件缩松倾向也 另外，在灰铸铁件生产过程 要，主要做到控制铁液W为0．06％ 得到改善，力学性能得到了提高。 中，发现 电炉铁液与冲天炉铁液在 ～ 0．08％，如铁液w ≤0．03％时，要 提高铁液处理水平 满足球墨铸铁件质量要求 口广东省江门市富华铸锻有限公司 赵阳，胡洪波，王云翔，丁建伟 C含量按热分析仪读数，其他元素 按光谱分析。成分不合格，严禁铁 液出炉 (热分析仪设备有的是球墨 铸铁、灰铸铁两条曲线，有的只有 一 条曲线，生产时容易搞乱)。为 保证铁液的纯净度，将铁液升到较 高温度保温lOmin精炼，然后出炉 不可取，这样会使有些元素烧损， 增加铁液冶金核心烧损数量，增加 过冷度，减少球化反应石墨球数 量，增加铸件缩松倾向。正确的方 法为：将铁液升到较高温度 (1490 ～ 1520~C，根据出炉温度调整)， 赵阳 工程师 停电净化至出炉温度，扒渣、快速 出炉，这样会减少元素烧损，使大