工业炉应用最重要的是以生产现场为基准.pdfVIP

A喜 蠹n 应用前景广 阔。 炉衬等耐火材料的应用对炉龄有重要影响 ， (5)熔炼方式组合。由于感应炉、真空感应 目前无论材料选择还是打结 、烧结工艺都较多 炉、电渣炉、真空 自耗炉等各具特点和优势，工 样 ，因此应用企业或供应商在以下几个方面进行 业炉组合熔炼是国内外高端产品的发展方 向。 完善 ，一是根据冶炼材料的不同，适时开发相应 目前，工业炉应用中主要的共性问题主要有 ： 的炉衬材料 ；二是采用成型炉衬技术或浇洼料技 采用还原法操作 ，对炉料要求比较高，成分控制 术 ；三是开发专用的渣线修补材料 ，提高炉衬整 较严格 ；不环保 ，产生噪声、磁场污染、烟尘等 体寿命。 环境因素 ；晶闸管电源产生的高次谐波干扰对电 在售后服务方面，建议产品提供商向成套服务 网影响较大；功能单一、自动化程度低。 商转型，提供全方位的技术服务，为客户提供最 因此，企业在设备选型时应主要围绕满足 目标 佳的技术方案 ，能够为客户提供包括工程设计、 产品或 目标市场的需求，技术可行性 ，国家政策 设备安装与维修、熔炼工艺、人员培训、即时的 导向，以及建设规模，包括投资、建设周期及收 远程诊断与服务等全方位的技术支持 ，以提高市 益等因素来综合考虑。 场竞争力。 工业炉应用 最重要的是以生产现场为基准 天津一汽内燃机制造分公司制造技术课工程师 汪海峰 设备的不断改进和耐火材料的不断发展 ，中频感 应 电炉的应用也 日益广泛，其对炉料的较强适应 性及可熔炼各种铸铁的卓越优势也越来越受到行 业的青睐 ，据我们考察调研，全国各大中型铸造 企业90％~B在使用各种形式的中频感应电炉，如无 锡一汽柴油机厂、中国重汽杭州汽车发动机 、奇 瑞汽车、新伟祥等知名铸造企业。 在设备的选型上，中频感应电炉作为铸造车间 的重要熔化设备，我们综合考虑了多种因素，包 铸造行业用感应电炉主要有工频感应电炉和 括设备的安全性、经济性、操作维护性等方面。 中频感应电炉来熔炼铸铁，我厂早期使用过5t工频 在安全性上 ，要保证设备具有完整合理的机械、 电炉 ，主要优点是在金属熔化升温过程中加热均 液压系统的保护功能 ，各种应急设备的设计 ，灵 匀 ，在调节铁液成分方面较为便捷，但 由于其存 敏、准确的报警系统 ，以及用于冷却炉体和线圈 在熔化速度慢 ，功率因数低，耗能大 ，报警形式 的冷却水循环系统等。对于经济性，我们全面、 较简单等缺点，现在已经较少被铸造企业使用。 合理地评估选用先进 电炉系统所支付的较高的一 2009年建设新工厂 ，我们采用了8t一拖二中频感 次性投资额与该系统的较低的日常运行、维护费 应 电炉，通过四年的使用 ，我们发现其具有 电效 用及生产率提高之间的关系，综合评估后选择性 率、热效率高 ，熔炼时间短 ，节省电能，过程 自 价比最优设备。而对于铸造车间的工人来说 ，最 动化 ，保证生产灵活性等显著优点。同时，随着 关心的莫过于操作性及设备的维护保养的难易程 参磊 … 荔 23 埘 度，设备