三坐标初级培训重点分析.ppt

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面2到面1的垂线 勾取特性,两面之间的距离 两面之间的距离在特性表中显示出来 形状公差(圆柱的圆柱度) 选择元素 平面的平面度 位置公差(同轴度) 被测元素 基准 特性列表 4.设置安全5项 1)设置安全面 2)安全距离 改为0 3)回退距离 4)探针组 5)探针选择 5.设置温度补偿 6.自动运行 所有参数设置完后,将探针移到工件的上方,并将速度调为0,再点OK,回到控制盒上,慢慢旋开速度按钮,整个过程手要一直保持控制着速度旋钮 7)检查探针号 元素对应的探针 在此 修改 7.温度补偿 测量机默认标准温度为20℃。若当前温度在不是20℃需要对温度进行补偿。 温度补偿时需要知道: 1)当前温度 2)被测零件的线膨胀系数 温度补偿 8.自动运行 自动运行时点上勾清除 上次测量值 设置报告表头 测量所有元素 测量坐标系的选择 扫描完自动生成报告 扫描速度设置 扫描顺序设置 1.按元素走 2.按特征走 1 2 选中:删除以前测量的实际值(手动测量) 后重新测量 未选中:重新计算以前测量得到的实际结果 选择以前存在的基础坐标系,只有在工件位置没有移动时才选择此项 Manual Alignment:手动打Base(基础坐标系),自动Base,自动运行。在工件移动较大时用 Current Alignment:不走Base,完全自动运行。工件没有任何移动时用 与程序同名坐标系:自动走Base,自动运行程序。工件有微小移动时用 所有项设置完之后,先将控制盒速度旋钮调为0,然后点击OK。 旋开速度旋钮,机器自动运行。此时,手要控制着速度旋钮并观察机器是否会出现撞针等现象。直到程序运行完成。 若观察到将会出现撞针等现象,迅速将旋钮旋到0或按下急停按钮。之后按下控制盒上的ESC退出当前程序,此时红灯变红。点击绿灯检查修改程序。 9.测量方法-扫描 扫描是对所测元素机器进行打点,点数比较多,提高测量精度 扫描速度 扫描点数 扫描角度 扫描高度 举例说明:1.新建程序 2.建立坐标系:1)打圆柱(8点) 2).打平面 确定空转轴(圆柱1的轴线) 确定原点的X值(圆柱轴线的X值) 确定原点Y值(圆柱轴线的Y值) 确定原点Z值,平面与轴线交点的Z坐标 修改空转轴方向 所建坐标系 3.建立安全平面 安全面 4.开始测量 1)打一个平面 2)打一个圆柱 机器识别的是圆锥 改为圆柱 提取的所有元素 双击 勾取 修改名义值和上、 下偏差 元素中勾取之后在此显示,双击 实测值 构造元素(构造两面之间的距离) 1.创建新文件:点击“File”中的“NEW”输入文件名,最好不要用中文. 第二节、编程 测量程序准备工作表 完成此表格7项内容就完成了一个程序的编制 机器回零,每次开机时机器自动完成 建立基础坐标系 设置安全平面 设置安全5项 换探针、探针组并进行校核 设置坐标系特性,此项无需设置 设置温度补偿 2.探针校正:单击“ ”出现以下窗口 手动更换探针按钮 当前探针组 当前校正探针名与探针号(一致) 测量探针校正按钮 增加探针组 增加探针 校准模式 主探针校准按钮 校正精度 设置精度限制 针的类型 校正思想:利用主探针找准标准球的位置。测量探针根据主探针记录的标准球的位置对探针组进行校准。 A、校正主探针步骤:1)手动换主探针点击 跳出以下窗口 第二步:换上主探针(装在图示“1”的位置) 第一步:点击此处,跳出对话框,点“OK” 5秒后针会掉下来,做好接针的准备 点击此处,完全吸住吸盘。完成主探针的安装 第三步:将吸盘放在测头上,测头自动将吸盘吸住 2)放置标准球:标准球尽量放在大理石中间区域。 3)装完主探针之后跳出对话框选“Masperprobe” 点击OK. 4)选择“Tensor”和“sphere”模式 4)单击校正主探针按钮,点击OK,之后跳出一个窗口。可以开始主探针的校准 5)操作控制盒。将主探针移到标准球球心的正上方打第一个点。之后CNC程序将自动完成主探针的校正 B、校正测量探针步骤 1)点击 将主探针换下,将需要用的测量探针装上。 2)新建探针组,给测量探针组命名。 3)给探针命名(与探针号一致),选取需要校核的针号。 4)操作控制盒,将探针移到探针测量方向球心的正前方打第一个点,之后CNC程序将自动完成校正过程。 5)校完第一个探针后,点击 添加另一个探针。 6)重复以上步骤完成所有探针的校核。 7)点击OK完成探针的校核。 注意:1.CNC首次自动运行时,保证手控制着速度旋钮。特别是校正3号和4号针,防止针杆撞击标准球杆上。 2.盘形针手动校正时。相应的选择“Manual”和“Disk” 单击白色梯形 框内——卸针 点击OK,5秒后吸盘掉下, 做好接针的准备 换上主探针,将吸盘放在

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