1采左6片72煤层瓦斯抽放钻孔设计.docVIP

黑龙江省德利能源股份有限公司 铁 麒 煤 矿 一采左六片72煤层 瓦斯抽放钻孔设计 提 报 单 位 通风矿长 通风区长 抽放队长 技术主任 编制人 提报日期：2012年3月22日 一、工程说明 铁麒煤矿为了解决一采区左六片72平巷掘进时的瓦斯涌出量偏大的问题，经考察其他矿瓦斯抽放成熟的经验，决定采用上邻近层抽放的方法治理本层的瓦斯问题，在一采左六片71平巷施工72层的瓦斯抽放钻孔，对左六片72煤层进行掘进前的预抽，同时还可对左六片71煤层回采时进行卸压抽放。为了治理该工作面的瓦斯，保证矿井的安全生产，决定在该掘进工作面建立井下移动抽放系统。 特提报瓦斯抽放设计及安全措施。 二、一采区左六片72煤层赋存条件 一采区左六片72煤层结构简单。黑色，玻璃光泽，复合结构煤层，，直接顶深灰色米砂岩，厚度1.0米。老顶为灰色米砂岩，厚度1.2米.煤层厚度在1.1－1.7米之间，平均厚度为1.4米，煤层倾角为35－39度，平均37度，煤层走向为向南弯曲的弧形。 三、一采区左六片72煤层瓦斯条件 左六片72平巷春节放假前已施工了30米，施工期间进行了工作面瓦斯鉴定，绝对瓦斯量为2.2米3/min。 四、瓦斯抽放方案及设备选型 1、抽放方案选择邻近层抽放，即在一采区左六片71平巷内开设钻场对72煤层内瓦斯进行预抽。 2、移动式瓦斯抽放泵站型号为ZWY-20/37,安装2台，其中1台使用1台备用，最大抽气量20米3/min，电动机功率37KW,供电电压660V。瓦斯抽放泵安装在一采左六片66#至67#石门内。 3、钻机选用ZYJ-400/130液压回转钻机，额定扭矩400M.m，额定转速130r/min,Φ42mm地质钻杆，选用Φ65mm金刚石复合片钻头，钻孔孔径Φ65mm。 五、钻场及抽放钻孔设计 1、钻场间距及个数 在左六片71平巷每施工60米在该巷上帮开设1个钻场，设计施工6个钻场，钻场规格为：长度：3.0米、深度：2.5米、高度：最小高度1.9米、中高：2.8米、最大高度：3.6米（注：钻场底板高于平巷底板0.8米）。 2、钻孔参数 为保证抽放钻孔能够控制72平巷上下帮轮廓线外不小于15米的范围，以及考虑到钻机的实际性能、71-72煤层的层间距及钻孔的抽放效果，设定钻孔参数。（钻孔参数表见下表） 钻孔参数见表。 钻孔 编号 钻孔 长度 钻孔 倾角 钻孔方位 按钻机垂直煤层方位划分 钻孔 直径 使用 钻机 备注 1 40m -11° 36°（左） 65mm ZYJ-400/130 各钻孔穿过72上煤层进入72煤层底板 2 33m -11° 14°（左） 65mm ZYJ-400/130 3 33m -11° 14°（右） 65mm ZYJ-400/130 4 40m -11° 36°（右） 65mm ZYJ-400/130 5 54m +7° 26°（左） 65mm ZYJ-400/130 6 50m +7° 9°（左） 65mm ZYJ-400/130 7 50m +7° 9°（右） 65mm ZYJ-400/130 8 54m +7° 26°（右） 65mm ZYJ-400/130 3、钻孔布置见钻孔平面布置图、剖面图。 六、抽放管路系统 抽放管路选用Φ140，最终铺设长度600米，选用了然聚乙烯瓦斯抽放专用管路。 七、抽放泵站及管路安设的附属装置 1、管路的附属装置 在管路的低洼处设置人工放水器，管路与抽放管连接处设置气水分离器。 2、泵站的附属装置 泵站安装气水分离器，吸气主管路安装防回火装置，设置孔板流量计、截止阀门，管道内设置甲烷、流量、负压和温度传感器，并与监控系统联网。泵站设置甲烷传感器和瓦斯断电仪。 瓦斯排放管上风侧30米处及下风侧5米处设置栅栏，瓦斯传感器，设置禁止人员进入标牌。 八、封孔参数及要求： 1、封孔长度：根据地质条件和开孔的围岩特征，确定封孔长度3米。 2、封孔材料：孔内铺设1.5寸钢管，外用矿用合成树脂胶封孔，并用水泥砂浆将壁面抹平。 3、封孔前必须清除孔内煤粉、岩粉。 九、抽放管路敷设要求及安全措施 1、施工作业地点必须带好便携，并且灵敏可靠，瓦斯超限不准作业。 2、作业场所必须有一名区队长现场指挥，负责安全质量工作。 3、作业人员必须做好自主保安。 4、管路敷设要求：抽气管路吊挂1.0米（净高）处，吸气管路吊挂净高度2.0米，巷道内吊挂在上帮1.8米处，并形成一定坡度，距巷帮不得小于0.1m。用8#铁线进行加固，每节管吊挂处不得少于2处。 5、敷设管路的接头要加胶垫，构件必须齐全，保证各接头不漏气。 6、在铺设管路时，保持一定坡度，确保铺设质量。铺设人员随时观察，发现危石及时进行处理。管路严禁出现急弯，造成局部阻力增大，影