白坪煤业11091工作面瓦斯抽放技术实践.docVIP

白坪煤业11091工作面瓦斯抽放技术实践 　　摘要:局部高瓦斯带炮采放顶煤工作面在组织生产时,时常会出现瓦斯超限现象,严重制约着安全生产,通过采用顶板岩石钻孔高抽巷、高位钻孔、隅角埋管抽放、密闭抽放等多种手段,降低了回风流中瓦斯的浓度,保证了工作面的安全生产。 　　关键词:高瓦斯管理;抽放技术 　　中图分类号:TD262.6+5: 文献标识码:A 文章编号:1673-0992(2010)05A-0176-01 　　 　　11091工作面为11采区东翼布置的炮采放顶煤工作面,西为三条上山,东为井田边界,北部为11111工作面采空区,南部为11071工作面老空区。工作面走向长450m,倾斜长75-132m,平均7.5°,地面标高438-517m,工作面标高44.3-76.9m,面积48360.5m。根据掘进资料和邻近地质资料,该工作面煤层为二1煤层,煤层结构简单,不含夹矸。根据资料情况,11091工作面煤层厚度局部具有突变的特点,工作面上、下顺槽各揭露一个突变点,在突变点处,煤层厚度由0.2m骤然增至6m。11091工作面大部分为2-5m的中厚煤区,总体上北部比南部厚,西部比东部厚。工作面瓦斯绝对涌出量1.32-6.87m/min。 　　一、工作面瓦斯治理概况 　　随着工作面的推进,尤其工作面推进至280m以后,由于工作面煤层增厚,工作面瓦斯经常处于临界值,严重影响了安全生产。为了加强瓦斯灾害的治理,白坪煤业先后采取了增加工作面配风量和打瓦斯浅孔释放钻孔等措施,但由于瓦斯涌出量大和煤层透气性差,瓦斯治理效果不好,工作面时常因瓦斯超限而停产。因此,白坪煤业在加强通风管理的基础上,强化瓦斯抽放工作,瓦斯治理取得了明显效果。 　　二、瓦斯抽放实践 　　11091工作面于工作面推进至208m处时,工作面煤层增厚,瓦斯绝对涌出量瓦斯增大,由于通风管理不能满足工作面瓦斯治理需求,根据实际上产需要,工作面进行了上隅角埋管和采空区插管瓦斯抽放,但由于瓦斯抽放方法单一,采空区插管抽放深度不够等原因,瓦斯抽放率只有12%,因此结合实际需要,工作面在上隅角埋管抽放的基础上又增加了顶板岩石高位钻孔进行瓦斯抽放,取得了良好的效果。 　　1.瓦斯抽放技术措施 　　根据煤层赋存条件分析,11091工作面瓦斯主要来源于采空区。白坪煤业根据本矿的生产实际及煤层地质条件,主要采用了采空区瓦斯抽放技术。 　　2.采空区瓦斯抽放方法选择 　　根据工作面瓦斯的涌出情况,采空区抽放方法一般有顶板岩石钻孔高抽巷、高位钻孔、隅角埋管抽放、密闭抽放等方法。结合白坪煤业的实际情况,采用隅角埋管和采空区插管及顶板岩石抽放钻孔进行瓦斯抽放。 　　3.顶板岩石抽放钻孔 　　钻场布置在工作面回风巷的下帮,钻场距一般为80m。先以30°的倾角施工斜巷,斜巷进入顶板垂高2-3m,然后作钻场,打钻终孔高度在老顶裂隙带内1-2m,根据实践经验,白坪煤业裂隙带为煤层顶板5-8m。每个钻场扇形布置6-9个钻孔,控制上隅角以下30m范围,孔径为94mm,相邻两钻场间钻孔叠加20m以上,采用聚氨酯封孔。 　　4.上隅角埋管和采空区插管抽放 　　在工作面回风巷上帮,安设Φ150mm钢管和集流器,Φ150mm钢管一端接入瓦斯抽放系统,另一端通过软管接抽放器。抽放器由长2m,Φ100mm钢管加工,前端封闭,旁侧密集布置Φ5mm的小孔,抽放器埋入上隅角高处,随采面推进循环前移。集流器接10根Φ50mm埋线胶管,从上隅角每隔3米插入老塘,对老塘内的瓦斯抽放。附近设浓度和流量检测口,定期测量抽放参数。 　　三、结语 　　通过采用采空区抽放瓦斯强化综合抽放瓦斯技术,并根据地应力、瓦斯地质、岩层移动等理论确定合理的抽放钻孔参数,11091工作面瓦斯抽放效果明显。自2009年5月以来,工作面没有因瓦斯超限而停产,尾巷回风流中的瓦斯浓度保持在0.2%-0.6%左右;实施采空区瓦斯抽放综合瓦斯抽放技术是白坪煤业瓦斯治理的有效技术途径,且经济效益、社会效益和安全环境效益显著。⑤① 3