第三节 VOCs控制方法和工艺.pptVIP

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第三节 VOCs控制方法和工艺

第三节 VOCs控制方法和工艺 燃烧法 吸收(洗涤)法 冷凝法 吸附法 生物法 燃烧法(Combustion) 适用于可燃或高温分解的物质 不能回收有用物质,但可回收热量 燃烧反应,如 VOCs燃烧原理及动力学 燃烧动力学 单位时间VOCs减少 VOCs燃烧原理及动力学 VOCs燃烧原理及动力学 例:试计算燃烧温度分别为538、649和760oC时,去除废气中99.9%的苯所需的时间。 解:假设燃烧反应为一级,即n=l,一级反应,对式(10-8)积分,得 当T=5380C时,由表10-8,得k=0.00011/s,代入式(10-9),得 同理可求得T=649、7600C时所需的燃烧时间分别为49s、0.2s。 VOCs燃烧原理及动力学 燃烧与爆炸 燃烧浓度极限范围=爆炸浓度极限范围 多种可燃气体与空气混合,爆炸极限范围 燃烧工艺 直接燃烧 适用于可燃有害组分浓度较高或热值较高的废气 设备:燃烧炉、窑、锅炉 温度1100oC左右 火炬燃烧:产生大量有害气体、烟尘和热辐射,应尽量避免 燃烧工艺 热力燃烧(Thermal Combustion) 适于低浓度废气的净化 温度低,540~820oC 必要条件:温度、停留时间、湍流混合 燃烧工艺 热力燃烧 燃烧工艺 催化燃烧(Catalytic Combustion) 燃烧工艺 催化燃烧装置 燃烧工艺 催化燃烧 优点: 无火焰燃烧,安全性好 温度低:300~450oC,辅助燃料消耗少 对可燃组分浓度和热值限制少 燃烧工艺 吸收(洗涤)法(Absorption) 吸收工艺 吸收工艺 吸收剂的要求 对被去除的VOCs有较大的溶解性 蒸气压低 易解吸 化学稳定性和无毒无害性 分子量低 吸收设备 主要设计指标 液气比 塔径 塔高 冷凝法(Condensation) 适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气 常作为其它方法的前处理 冷凝原理 冷凝温度处于露点和泡点温度之间 越接近泡点,净化程度越高 冷凝计算 压力P,温度t,进料中i组分的摩尔分率zi,计算液化率f、冷凝后气液组成xi、yi 冷凝类型和设备 接触冷凝 被冷凝气体与冷却介质直接接触 喷射塔、喷淋塔、填料塔、筛板塔 冷凝系统的设计 给定脱除效率、出口浓度 确定冷凝温度 冷凝温度 冷凝剂类型 计算冷凝器的热负荷 热负荷+热传递系数 冷凝器尺寸 * -燃烧时放出的热量 多数化学反应,遵循阿累尼乌斯方程 氧气浓度远高于VOCs浓度 VOCs A, 1/s E, kcal/mol k, 1/s 538oC 649oC 760oC 丙烯醛 丙烯腈 丙醇 3.30E+10 2.13E+12 1.75E+06 35.9 52.1 21.4 6.99258 0.01946 2.99528 102.37 0.96 14.83 841.47 20.34 52.07 氯丙烷 苯 1-丁烯 氯苯 环己胺 1,2-二氯乙烷 乙烷 乙醇 Ethyl acrylate 乙烯 3.89E+07 7.43E+21 3.74E+14 1.34E+17 5.13E+12 4.82E+11 5.65E+14 5.37E+11 2.19E+12 1.37E+12 4.39E+11 5.20E+05 29.1 95.9 58.2 76.6 47.6 45.6 63.6 48.1 46.0 50.8 44.7 14.7 0.56034 0.00011 0.07760 0.00031 0.76467 0.24851 0.00411 0.05869 0.88094 0.02804 0.39562 58.86353 4.93 0.14 6.02 0.09 26.84 7.51 0.48 2.14 27.44 1.25 11.18 170.64 27.21 38.59 183.05 8.41 438.42 109.11 19.93 35.97 407.99 24.64 154.04 404.29 (10-9) -混合气体的爆炸极限 -i组分的爆炸极限 -各组分的百分含量 具有热回收装置的催化燃烧器 时,对应温度为泡点 泡点温度 时,对应的温度为露点 Ki-相平衡常数 露点温度 相平衡常数 冷凝热 由 和上式可得f、xi、yi 气液平衡关系 代入上式得 i组分的物料平衡 物料平衡 液化率 表面冷凝(间接冷却) 冷凝气体与冷却壁接触 列管式、翅管空冷、喷洒式、螺旋板

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