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背板划伤原因分析报告
? SCHOTT AG Business Unit strictly confidential SCHOTT Solar Hareon Co., Ltd. SCHOTT Solar Hareon Co., Ltd. 背板划伤原因分析及改善措施报告10/2012 Mar 12th, 2012 Process Engineering Department/Zhao Ming 背板划伤情况描述 最近，装框件z级品种几乎天天有背板划伤，我们对此项不良品进行了跟踪及资料收集并进行了背板划伤模拟实验。以下为具体分析: * 背板划伤照片 * 背板划伤照片 * 背板划伤照片 * 背板划伤模拟实验 为了查找造成划伤的物体，我们用产线上可能造成背板划伤的工具及物体进行背板划伤模拟实验。 实验步骤： 将一块背板用胶带粘贴在桌面上，用不同的物体划伤背板，如图所示： 工具：未使用的边框 装完框但未挫角的组件 装完框已挫角的组件 美工刀 锉刀等 * 模拟实验结果 1.美工刀划伤照片 * 模拟实验结果 未使用的边框划伤照片 * 未使用的边框划伤照片 * 模拟实验结果 未挫角的组件背板划伤照片 * 模拟实验结果 未挫角的组件背板划伤照片 * 模拟实验结果分析 1.已经挫角的组件、锉刀、护角等物体基本不会造成划伤，只有轻微的划痕，无法拍出照片，且产线上产生的背板划伤不良现象也与此完全不同，可以忽略不计。 2.美工刀刀口造成的划伤很细很齐整，与产线上背板划伤不良也对应不上。 3.未使用的边框与装完框但未挫角的组件造成的划伤，与线上产生的背板划伤非常非常相似，基本可以断定产线上产生的背板划伤是尖锐的边框造成的。 4.鉴于以上分析，结合产线的实际情况，可以得出，这些划伤均出自装框至挫角前。经过仔细观察有以下几处造成此问题; ①装框时 预装框时边框尖端划伤边框 ②有时IV测试慢，而装框快时需先将一部分组件从流水上下料到托盘上，有时组件堆放的很高，周转后，再将组件上料到流水线上，抬组件时造成背板划伤。如图所示： * 抬组件时一边倾斜，组件的边角不小心划到背板，造成划伤。时 模拟实验结果分析 ④EL测试后，挫角清洁慢时也需要堆放周转组件，此时也可能会造成如③所示划伤。 * 改善措施 1.对于周转组件造成的划伤，可以从两个方面采取防护措施： ①在SOP中规定并抬组件时必须保持组件与下面组件平行，不允许组件一边高一边低抬组件。导致组件边角划到背板造成背板划伤。 ②做如下图所示保护工装，组件需周转时，每块组件背板上需放置保护工装。 * 用防滑纸象征，实际材料可以选择硬纸板或塑料 改善措施 2.对于装框时造成的划伤，目前还没有很好的办法，只能对员工的操作手法上做培训并提高员工的质量意识。 谢谢！ 赵明/2012.3.12 * ? SCHOTT AG Business Unit strictly confidential SCHOTT Solar Hareon Co., Ltd.
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