自密实混凝土施工技术要点及使用前景.pdf

科技 □编辑/杨 默 自密实混凝土施工技术要点及使用前景 代 进 （中航集团建设开发有限公司，北京 100029） 摘 要： 从施工角度介绍了自密实混凝土原材料优选及配合比优化、混凝土的搅拌运输、浇筑与养护、现场检测等方面内容， 并阐述了施工要点。 关键词： 自密实混凝土；免振捣；配合比；浇筑 随着工程建设的飞速发展，高性能混凝土正逐渐成为 石子的含泥量≤1.0%、泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤8.0%。 近期混凝土技术发展的主要方向，国外学者曾称之为21世 细骨料：选用中砂，砂的含泥量、泥块含量应符合下述要求。 纪混凝土。由于高性能混凝土具有综合的优异技术特性， 砂的含泥量≤3.0%和泥块含量≤1.0%。 引起了国内外材料界与工程界的广泛重视与关注。免振捣 粉煤灰：粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰，粉煤灰技术性能应满 自密实混凝土正以其较高的工作性能、良好的抗离析性及 足：细度（45μm方孔筛筛余量）≤12.0%；需水量比≤95.0%； 填充性能的优势逐渐被工程所采用。尤其适用于薄壁、钢 烧失量≤5.0%；含水量≤1.0%；三氧化硫≤3.0%。 筋密集、结构形状复杂、振捣困难的结构以及对施工噪声 原材料的计量每盘计量允许偏差：水泥±2%；骨料±3%； 有特殊要求的工程。 水±1%；外加剂±1%；掺合料±2%。 1 工作性能及检测方法 3 搅拌及运输 自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性， 3.1 自密实混凝土的搅拌 浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。自密 首先，搅拌自密实混凝土时先清洗搅拌罐体，保证无积 实混凝土的工作性能大致包括以下三个方面： 水及残留的其他混凝土。其次，搅拌时每盘计量允许偏差不 流动性：保证混凝土具有足够的流动能力绕过障碍物，到 超过2%。然后，准确控制拌和用水量，仔细测定砂石中的含水 达模型内任何地方。 率，每工作班次测两次。最后，投料顺序：粗骨料、细骨料、喷 抗离析性：保证混凝土质量均匀一致，即不泌水，骨料不 淋加水、水泥、掺合料、剩余水，搅拌30秒后加入高效减水剂， 离析。 搅拌90秒后出料。 填充性：保证混凝土穿越钢筋间隙时不发生堵塞。 3.2 自密实混凝土的运输 目前用于自密实混凝土工作性能检测的方法主要有：坍落 必须将罐体内刷车水清除干净。由于施工现场位于北京中 扩展度试验、V漏斗试验（或T50试验）、U型箱试验；流动性可以 心位置，交通拥堵，宜夜间运输浇筑。运送及卸料时间控制在2 通过坍落扩展度试验得到验证；抗离析性可以选择V漏斗试验或 小时之内，以保证混凝土良好的流动性。 T50试验中的一种进行验证；填充性可以通过U型箱试验检测。 4 浇筑及养护 2 原材料要求及配合比优化 自密实混凝土卸料前罐车应高速旋转1分钟以上并检测合 混凝土材料采用免振捣密实混凝土，坍落度值取230～240mm； 格方可卸料，高速旋转搅拌通过触变作用可以使混凝土处于 混凝土从出机到浇筑（时间间隔约3小时）坍落度损失不大于 良好的工作状态，在混凝土卸料前，如需对混凝土扩展度进 20mm，且混凝土不分层、不离析；为降低水灰比，加掺高性 行调整时，加入外加剂后混凝土罐车应高速旋转3分钟，使混 能减水剂；为提高混凝土和易性，加掺粉煤灰及高炉矿渣粉； 凝土均匀一致，经检验合格后方可卸料泵送。每车检测不少 为补偿混凝