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600MW级双压凝汽器结构分析

维普资讯 学兔兔 余 热 锅 炉 2007.2 21 600MW级双压凝汽器结构分析 杭州锅炉集团有限公司 姚飞奇 摘 要 多压凝汽器是现代大型电站凝汽器发展的一个重要方向,多压凝汽器 比相同冷却面积和冷却水流量的单压凝汽器具有更低的平均凝汽压力,因而可以提 高机组的效率和出力,近年来在我国建造的600MW及以上机组中得到广泛应用。 关键词 双背压 凝汽器 结构 分析 1 前言 2 600MW级双压凝汽器的主要技术参数 随着汽轮机单机容量的增加和排汽口的 一 般地,600MW级双压凝汽器的主要 增多,为设计多压凝汽器提供了条件,近年 技术参数如下: 来在600MW及以上机组中,双压凝汽器得 凝汽器形式:双背压、双壳体、单流 到广泛应用。所谓双压凝汽器,就是将凝汽 程、对分表面式,横向布置 器的汽室分隔为2个互不相通的部分,汽机 凝汽器背压:LP/HP 4.9/5.9 KPa(a) 各排汽缸的排汽分别排入各自的汽室中,冷 凝汽流量:1128.9 t/h(包括小机排汽) 却水则串联通过各汽室的冷却管束。由于各 冷却水流量:73360 t/h 汽室管束的冷却水进口温度不同而使各汽室 冷却水温度:2O.3℃ 的压力也不同,因而汽轮机的各低压缸分别 冷却面积:33300 m2 在不同的排汽压力下运行。 管侧设计压力:0.4 MPa 与单压凝汽器相比,采用双压凝汽器具 壳侧设计压力:0.1MPa/Vac 有以下优点:首先,双压凝汽器比相同冷却 冷却管材料:对海水用SB338Gr.2(钛 面积和冷却水流量的单压凝汽器具有更低的 管),对其它冷却水用不锈钢 平均凝汽器压力,因而可以提高机组的效率 冷却管规格: 5×0.5(主冷却区) 和出力。其次,当凝汽器压力相同时,采用 5×0.7(迎汽流区及空冷区) 双压凝汽器可减少冷却面积或冷却水量,因 管板材料:SB265Gr.2+16MnR 而可以减少投资或降低运行费用。第三,由 壳体及水室材料:16MnR 于双压凝汽器将低压侧的凝结水引入高压 3 600MW级双压凝汽器结构特点 侧,并使之回热到高压侧所对应的较高饱和 温度,使得凝结水出口温度得以提高,从而 600MW级双压凝汽器 (见图1)由2个 提高了凝结水泵进口温度,改善了凝结水回 独立的矩形汽室壳体组成,每个汽室壳体与 热系统,增加了机组的效率。 1个汽机低压缸相接,一侧为低压侧 (re) 凝汽器A,另一侧为高压侧 (HP)凝汽器 维普资讯 学兔兔 22 余 热锅 炉 2007.2 B,即整套凝汽器由两个通过热井相连的凝

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