660MW火电机组低温省煤器的设计和应用.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 锅 炉 技 术 46替 是可 以接受的。这种方法适用于排烟温度高 的 3种 ： 褐煤锅炉 ，排烟温度低 的烟煤锅炉采用本方法 方案一 ：布置存 电除尘器的进 口。这种布置 则低温省煤器 回收的热量很少，低温省煤器系 方式最大的风险是腐蚀 。因为经过低温炯气换 统的费用投入 与获得 的经济 效益 比优越性不 热器后的炯气温度 已经存酸露点 以下 ，除尘器、 明显 。 烟道、引风机均存在懵蚀的风险。 (2)选用合适的耐腐蚀材料 。选择合适的、 方案二 ：布置在脱硫吸收塔 的进 口。采用这 性价比比较高的材料是非常重要 的。为此 ，推荐 种布置方 式的不足是无法利用炯气温度 降低带 采用的材料主要有 ：不锈钢材料 ，耐腐蚀的低合 来的提高电气除尘器效率、减少引风机和增压风 金碳钢 ，复合钢管及碳钢表面搪 瓷处理等，由工 机功率的好处；其次 ，其布置位置远离主机，用于 程实施时通过技术经济比较确定 。 降低烟气温度的凝结水管道较长，凝结水泵需克 1．2．2换热面管的过度磨损 服的管道阻力相对要高些。 对于防止过度磨损采取如下措施 ： 方案J二：布置按 串联两级设置 ，即综合方案 (1)换热器的烟气进 口侧安装 2排假管 ，以 一 和方案二 ，第一级布置在 除 器的进 口，第二 均匀烟气流场，减少烟气粉尘对后续管束 的磨 级布置在吸收塔的进 口。 损 。机组检修时检查一级换热器假管 的磨损情 况 ，可据此判断管束的磨损量 。 (2)换热器的前4排管壁厚加大为 6mm，保 证足够的磨损裕量 。 (3)控制烟气流速 BMCRT况不超过 l0．25 m／s。使烟气流具有 自清灰功 能的同时，也不因 为烟气流速过高而产生不可控 的磨损 。 (4)对烟气流场进行数值模拟 ，设计上避免 图3 低温省煤器系统 出现烟气走廊、烟气偏流及产生烟气涡流 。 (5)选用防磨损性能优异的H型翅片管 。 对于第一级低温省煤器着重考虑的是其烟 (6)烟道内管子整体无对接焊缝 ，蛇形管弯 气 出口温度应高于烟气的酸露点温度 ，以避免其 头和焊 口全部置于与烟气流动区隔离，防止弯头 下游设备的腐蚀。在系统 中设置第一级低温省 及焊缝磨损 。 煤器的凝结水 旁路 ，并设置调节 阀，在低 负荷丁 1．2．3换热面管的积灰 况下，部分凝结水走第一级低温省煤器 的旁路 ， 低温省煤 器 的换 热面 管采 用螺 旋 肋 片管 减少吸收烟气的热量 ，使得低温省煤器m 口烟气 和高频焊翅 片管易于积灰 ，其积灰 的程度与煤 温度始终在烟气的酸露点温度之 』二，避免 了除拿 灰特性及 烟气 流速 有关 。因此 在 设计 时可适 器 、烟道 、引风机腐蚀 的风险。低温省煤 器第二 当提高烟速 (对 于 除尘器前布置 的低温省煤 级布置在脱硫吸收塔入 口，达到进一步烟气冷却