临氢压力容器用钢的分析.pdfVIP

学兔兔 第43卷第3期 锅 炉 技 术 Vo1．43，NO．3 2012年 5月 B0ILER TECHN0L0GY May．，20I2 临氢压力容器用钢的分析 钱秀勤 (上海锅炉厂有限公司，上海 200245) 摘 要： 简要介绍了临氢压力容器的氢腐蚀机理，概述了不同的操作工况下铬钼钢的选用规则及技术要求， 分析了铬钼钢产生回火脆化现象的原因并提出防护措施。 关键词i 氢腐蚀；铬钼钢；回火脆化 中图分类号：TG050．7 文献标识码：A 文章编号：1672—4763(2012)03—0057—03 没有改变钢材的组织状态，只是钢材中吸附了 0 前 言 氢，钢材变脆，韧性降低，此种现象称为氢脆(暂 临氢材料，通俗的说就是在有氢腐蚀的工况 时的氢脆是可逆的)；Cr—Mo钢在 220℃以上时 条件下使用的钢材。 钢材内部的氢与钢材中不稳定碳化物发生反应 铬钼钢(以下简称为Cr—Mo钢)是压力容器 后，生成的甲烷气将使钢材脱碳，形成鼓包、开 常用钢种之一，被广泛用于炼油化工类加氢装置 裂，致使钢材的强度、塑性和韧性大大降低，这种 和重整装置中的临氢设备上，具有优异的抗氢腐 现象称为氢腐蚀(不可逆)。 蚀性和良好的高温性能，是高温、高压、临氢设备 影响氢腐蚀敏感性最关键的因素是钢材的 壳体和封头的首选，是设计高温、高压、临氢设备 化学成分、操作温度、暴露期间的氢分压和应力 的设计人员必须要了解和掌握的抗氢钢。 水平。 为避免钢材发生氢腐蚀，就需要设法防止钢 1 氢腐蚀机理 中甲烷气的生成。在普通碳素钢的基础上，添加 在临氢操作工况下工作的压力容器，随着操 阻止渗碳体分解和强碳化物形成元素 Cr、Mo、V 作温度和操作氢分压的升高，环境中的氢不断渗 等，便可以达到这个目的。这就是Cr—Mo钢作为 入到设备用钢中，并和钢中的渗碳体(Fe。c)和不 抗氢钢并得到广泛使用的主要原因[1]。 稳定碳化物析出的碳起化学反应，生成甲烷气， 最终导致钢材破裂，即产生氢腐蚀现象。化学反 2 材料的选用 应式如下： Cr—Mo钢具有优异的抗氢腐蚀性能，且随钢 2H2+Fe3C一 3Fe+CH4 中铬、钼含量的增加而提高。临氢压力容器常用 C+2H 2一 CH4[ ] 的 Cr-Mo钢 有 ICr-0．5Mo、1．25Cr-0．5Mo—Si、 生成甲烷气的化学反应在晶界上进行，它在 2．25Cr-IMo、2．25Cr一1Mo—V、3Cr-IMo、3Cr-IMo一 钢中的扩散能力很小，没有能力从钢材中扩散出