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煅烧气氛对石灰石循环分离CO2过程特性的影响
学兔兔
第44卷第1期 锅炉技术 VoL 44,NO.1
2013年1月 BOI LER TECHNOLOGY Ja n.,2013
【节能与环保】
煅烧气氛对石灰石循环分离C02过程特性的影响
陈江涛1,陈鸿伟1,危日光1,于伟锋1,炱 英2
( 1.华北电力大学能源动力与机械工程学院,河北保定071003 ;2.郑州市热力总公司,河南郑州450015)
摘要:在热重分析仪上研究了煅烧气氛对石灰石循环分离CO:特性的影响。结果表明:煅烧气氛中COz
体积分数和循环次数的增加皆导致化学反应控制阶段提前结束,致使产物层扩散控制阶段提前,最终导致
CaO最终转化率随COz 体积分数和循环次数的增加而降低。CaO活性随循环次数的增加而降低主要发生在
化学反应控制阶段,相同循环次数下煅烧气氛中COz体积分数越大CaO活性越低。
关键词:石灰石;循环反应;煅烧气氛
中图分类号:TQ028 文献标识码:B 文章编号:1672- 4763( 2013) 01—0072一04
对石灰石循环分离CO。过程特性进行实验研究,
0前 言
为后续的研究和应用提供参考。
近年来,温室气体COz 的收集和回收成了目
1 实验部分
前大家关注的焦点。利用来源广泛、价格低廉的石
灰石等钙基吸收剂循环煅烧/碳酸化( cycl i ca l ci - 1.1实验系统
nat i on /car bona t i on r eact i on ,CCCR) 法分离燃煤电 整个实验在自建的热重分析仪上完成,其灵
厂烟气中的C02受到各国学者的普遍关注[1- 3] 。 敏度为0 .1 mg ,称重范围±200 g ,测温范围0~
目前,双流化床反应器是实现CCCR技术合 1 000 ℃,重复性实验误差土1%,满足实验精度
适的反应装置,它由吸收反应器和煅烧反应器组 要求。试样的热重数据由系统软件自动实时记
成,通过连接管进行物料的交换,其简化示意图 录和保存,通过后续的数据处理软件得到转化率
如图 1所示。CaO在吸收反应器中先与CO。应 z一£曲线。石灰石煅烧和碳酸化气氛为N。和
生成CaCO。,然后将产物输送至煅烧反应器对生 C0 。按照一定的比例混合而成,N。和CO。的纯
成的CaCO。加热使其分解生成CaO,然后再利用 度均大于99 .9 %,混合的比例通过控制2个转子
生成的CaO来吸收C0:,如此循环下去。在此过 流量计实现。实验装置如图2所示。
程中,石灰石煅烧反应是后续脱碳反应的前提,
而且分解情况将对脱除效果有着重大的影响。
舍有少量的 c02烟气 高浓度c02
V一
热量
图1 CCCR过程简化示意图
考虑到前人的研究主要集中在煅烧温度、粒
径对后续碳酸化反应的影响‘4_5] ,而对煅烧气氛
图2
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