空气预热器传热元件加工方法的优化.pdfVIP

学兔兔 第41卷第4期 锅 炉 技 术 VoI．41，NO．4 2010年 7月 B0ILER TECHN0L0GY Ju1．，2010 文章编号： CN31—1508(2010)07—0055 04 空气预热器传热元件加工方法的优化 沈建新 (上海锅炉厂有限公司，上海 200245) 关键词： 空气预热器传热元件；加工方法；优化 摘 要： 通过对波形板生产线在轧制传热元件过程中分析，找出原轧辊对波形板质量的影响，对原轧辊进行 设计改进和制造工艺的优化，解决波形节距不稳定、设备顶盖螺栓断裂事故频繁发生等问题，达到进一步提高 传热元件产品质量，缩短产品制造周期，提高产品原材料利用率，降低设备事故率的效果。改进后的新轧辊通 过波形板生产线二年多运行，达到了上述预期的效果，并且为今后开拓传热元件轧辊多用途化新途径。 中图分类号： TK223．3 文献标识码： B 0 前 言 为满足空气预热器传热元件的设计和加工 一 需要，为适应快速上涨的市场需求形势，开发新 的传热元件轧辊是提高生产效率的前提。目前 l一冷轧钢板原材料；2-斜波纹轧辊；3-加工好的斜波纹传热元件 传热元件通常有2～3种波纹形状组成，每一种 带；4一通灰沟槽轧辊；5-加工好传热元件带；6-剪切机；7-电气控制 波纹形状传统加工方法是采用 1对轧辊轧制， 箱；8-切割好的传热元件片；9-传热元件包框架 图2 传统传热元件轧制方式流程图 因此 1条波形板生产流水线往往有 3～4台轧 机组成。例如被大量使用的“DU”型波纹板的 (1)上述传统轧制传热元件方法对各种波形 轧制见图2，是先用一对斜波纹轧辊(序 2)轧制 分别单独进行轧制，因其波形节距小，轧辊运行 斜波纹，然后再用一对通灰沟槽轧辊(序4)来轧 相对平稳，而且单一波形的轧辊制造比较容易， 制通灰沟槽。图2序 4轧辊承载着多种功能， 因此，这类轧制传热元件方法被广泛采用。 此序 4轧辊承受着较高的工作负载。 (2)近年来随着传热元件品种的增多，出现 了一些波形节距大，波形相对复杂，如波形同时 有斜波纹、通灰沟槽波纹和平面段3种波纹组成 的传热元件，采用传统传热元件轧制方法存在着 下列问题： 第一，图2中序4轧辊需要拖动序 2轧辊运 行过程中序2是被动工作，由序4轧辊拖拉轧制 图1 传热元件轧辊 波纹的)轧制斜波纹产生的轧辊径向反力会造成 波形板节距不稳定。 1 传统传热元件轧制方法及其特点 第二，如需要在斜波纹上压出平面段，这个