膜式水冷壁技术在湿蒸汽发生器中的运用.pdfVIP

学兔兔 工 业 锅 炉 2014年第2期(总第 144期) 文章编号：1004—8774(2014)02-0018-04 膜式水冷壁技术在湿蒸汽发生器中的运用 吴 彬 (上海新业锅炉高科技有限公司，上海 200435) Application ofM embraneW all inOneThrough Steam Generator w u Bin (ShanghaiXinyeBoilerHighTechnologyCo．Ltd．，Shanghai200435，China) 作 者 简 介 ：吴 彬 (1983一)，工程师， 摘 要：我国目前各大油田所使用的湿蒸汽发生器，其技术大多于20世纪80年代 自美国 长期从事工业锅炉、 引进。此类湿蒸汽发生器的炉膛结构为蛇形管圈呈圆周形状布置，技术相对落后，针对这一现 压力容器 的设计开 象，2011年设计开发了炉膛为膜式水冷壁结构的蒸汽发生器，并投运。 发工作。 关键词：湿蒸汽发生器；膜式水冷壁；呼吸集箱；热膨胀 中图分类号：TK229 文献标识码 ：B 0 前言 1所示，管子与管子之间用 180。弯头连接，乍一看犹 如一条长蛇弯曲盘行，故称之谓蛇形管圈。这种结 湿蒸汽发生器技术于20世纪80年代 自美 国引 构有两个弊端：其一，管子与管子之间没有充作受热 进，并很快得到了推广运用。其主要使用对象为我 面的扁钢；其二，正如上文提到的炉膛是圆形，换而 国各大稠油含量大的油田，油田需要利用高温高压 言之额定蒸发量逐步提升后设计所要面临的最大问 的饱和蒸汽注入地下油层来软化稠油、降低其粘度， 题就是扩大炉膛的整体结构尺寸，而依赖扩大圆形 从而进行开采 ，故湿蒸汽发生器也俗称油 田注汽锅 周长的做法是不妥的，所 以为了突出湿蒸汽发生器 炉。目前国内常用的湿蒸汽发生器额定蒸发量为5 整体组装出厂、便于移动和搬迁的特点，设备容量只 ～ 23t／h，工作压力根据稠油层分布的深浅，一般在 能局限于23t／h以下。但是从我国油田使用湿蒸 l4～21MPa，极个别地区可达超临界 30MPa。 汽发生器的情况来看，随着油田注汽方式的改革，由 湿蒸汽发生器是一种直流锅炉，主要 由辐射管 于单台设备容量小，某些区域需要注汽量大而出现 圈(炉膛)和对流管圈(省煤器)两部分受热面组成， 了 “锅炉群”的现象。说明油田也需要大容量的湿 介质水在单管组流程中一次蒸发形成干度为80％